কোম্পানির খবর প্লাস্টিকের সংমিশ্রণে ইউভিএলইডি শক্তীকরণ প্রক্রিয়াটির বৈচিত্র্যযুক্ত অভিযোজন

প্লাস্টিকের সংমিশ্রণে ইউভিএলইডি শক্তীকরণ প্রক্রিয়াটির বৈচিত্র্যযুক্ত অভিযোজন

1. পিসি/এবিএসঃ উচ্চতর ট্রান্সমিট্যান্ট উপকরণগুলির অনুপ্রবেশ এবং তাপীয় ব্যবস্থাপনা
পিসি (পলিকার্বনেট) এবং এবিএস (অ্যাক্রিলনাইট্রিল বুটাডিয়েন স্টিরেন) এর উচ্চ আলোর প্রবাহ ক্ষমতা রয়েছে, তবে উচ্চ-শক্তির শক্তিবৃদ্ধি সহজেই অভ্যন্তরীণ চাপকে প্ররোচিত করতে পারে। অভিযোজন সমাধানগুলির মধ্যে রয়েছে,আলোর উৎস নির্বাচন: 365nm স্বল্প তরঙ্গদৈর্ঘ্যের ইউভি এলইডি পছন্দ করা হয়, কমপক্ষে 2 মিমি এর অনুপ্রবেশ গভীরতার সাথে আঠালো স্তরটির গভীর নিরাময় নিশ্চিত করতে; পাওয়ার কন্ট্রোলঃ সরঞ্জামের পাওয়ার ঘনত্ব ≥1000mW/cm2 হওয়া উচিত,তাপ জমা হওয়ার কারণে বিকৃতির ঝুঁকি হ্রাস করার জন্য শক্ত করার সময়টি 5-10 সেকেন্ডে সংক্ষিপ্ত করা; প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশানঃ একটি প্রাইমার-আচ্ছাদিত আলোক শোষক অন্তর্ভুক্তি আঠালো এবং স্তর মধ্যে বন্ধন উন্নত এবং ইন্টারফেস delamination প্রতিরোধ করে।

2. পিপি/পিই: নিম্ন শোষণকারী উপকরণগুলির জন্য পৃষ্ঠের পরিবর্তন এবং অনুপ্রবেশ বৃদ্ধি
পিপি (পলিপ্রোপিলিন) এবং পিই (পলিথিলিন) এর ঘন আণবিক কাঠামো এবং কম আলোর শোষণ রয়েছে, যার জন্য তাদের পৃষ্ঠের স্থিতিস্থাপকতা কাটিয়ে উঠতে বিশেষ চিকিত্সার প্রয়োজন। প্রাক চিকিত্সা প্রক্রিয়াঃআঠালো বন্ধন বাড়ানোর জন্য প্লাজমা চিকিত্সা বা লেজার ইটচিংয়ের মাধ্যমে পৃষ্ঠের রুক্ষতা বৃদ্ধি করুন; দীর্ঘ তরঙ্গদৈর্ঘ্যের আলোক উত্সঃ 405nm তরঙ্গদৈর্ঘ্যের আলোক উত্স ব্যবহার করুন উপাদান মধ্যে ফোটন অনুপ্রবেশ বৃদ্ধি, এবং অভিন্ন নিরাময় জন্য একটি photosensitive প্রাইমার সঙ্গে এটি একত্রিত;স্তরযুক্ত নিরাময় কৌশল: প্রথমে, কম শক্তির প্রাক-কুরিং সম্পাদন করুন (প্রাক-বন্ডিং স্তর গঠনের জন্য), তারপরে ধীরে ধীরে সামগ্রিক নিরাময় সম্পূর্ণ করতে শক্তি বাড়ান।

3. টিপিইউ/সিলিকনঃ নমনীয় উপকরণগুলিতে স্ট্রেস কন্ট্রোল এবং সংকোচন ব্যবস্থাপনা
শক্তীকরণ প্রক্রিয়ার সময়, নমনীয় উপকরণ (যেমন টিপিইউ এবং সিলিকন) সঙ্কুচিত চাপের কারণে আঠালো ইন্টারফেসে ফাটল পেতে পারেঃ
ইমপ্লাস টাইপ হার্নিংঃ তাপীয় প্রসারণের তাত্ক্ষণিক সহগ হ্রাস করার জন্য একটি বিরামবিহীন অন-অফ মোড ব্যবহার করুন (উদাহরণস্বরূপ, 90% ডিউটি চক্রের সাথে 10 এমএস ইমপ্লাস): ইলাস্টোমার আঠালো নির্বাচন করুনঃনিম্ন মডুলাস ইউভি আঠালো ব্যবহার করুন, একটি নমনীয় অপটিক্যাল পথ নকশা (যেমন, একটি নমনযোগ্য প্রতিফলিত গহ্বর) সঙ্গে একত্রিত substrate বিকৃতি সামঞ্জস্য করার জন্য;স্ট্রেস মুক্ত করার জন্য প্রাথমিক পর্যায়ে কম শক্তি ব্যবহার করুন, ধীরে ধীরে উচ্চ ক্ষমতা পর্যন্ত বৃদ্ধি পরবর্তী পর্যায়ে সম্পূর্ণ নিরাময় নিশ্চিত করার জন্য।

4. কম্পোজিট উপকরণগুলির জন্য প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশন
মাল্টিলেয়ার বা ভিন্ন ভিন্ন উপকরণ (যেমন, পিসি/এবিএস+পিপি) এর জন্য প্রক্রিয়া সিনার্জি অপরিহার্যঃ
জোন-ভিত্তিক আলোর উৎস নিয়ন্ত্রণঃ বিভিন্ন এলাকার জন্য পরামিতি স্বাধীনভাবে সামঞ্জস্য করার জন্য একক ডিভাইসে একাধিক তরঙ্গদৈর্ঘ্য মডিউল একীভূত করুন;
গতিশীল শক্তি ক্ষতিপূরণঃ উপাদান বেধের পরিবর্তনের কারণে শক্তি হ্রাসের জন্য স্বয়ংক্রিয়ভাবে ক্ষতিপূরণ দেওয়ার জন্য সেন্সরগুলির মাধ্যমে নিরাময় শক্তির রিয়েল-টাইম পর্যবেক্ষণ।
সংক্ষেপে বলতে গেলে, প্লাস্টিকের সংমিশ্রণে ইউভিএলইডি শক্তীকরণ প্রযুক্তির প্রয়োগের জন্য উপাদানগুলির বৈশিষ্ট্যগুলিতে মনোনিবেশ করা প্রয়োজন। আলোর উত্সের পরামিতিগুলি অনুকূল করে, প্রাক চিকিত্সা প্রক্রিয়া উদ্ভাবন করে,এবং সরঞ্জাম ফাংশন কাস্টমাইজ, আলোর সংক্রমণ, আলোর শোষণ এবং সংকোচনের মতো প্রযুক্তিগত চ্যালেঞ্জগুলি কাটিয়ে উঠতে পারে।আলোর উৎস শক্তি ঘনত্ব এবং বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ অ্যালগরিদমের একীকরণে অগ্রগতিইউভিএলইডি প্রযুক্তির মাধ্যমে অটোমোটিভ ও থ্রিসি ইলেকট্রনিক্সের মতো শিল্পে প্লাস্টিকের কাঠামোগত উপাদানগুলির দক্ষ ও সুনির্দিষ্ট বন্ধন আরও বাড়বে।