কোম্পানির খবর ধীর UV নিরাময় এবং উচ্চ ফাটলের হার? কার্যকারিতা এবং ক্রসলিঙ্ক ঘনত্ব পরীক্ষা করুন!

একটি পরস্পরবিরোধী সংমিশ্রণ: কেন "ধীর নিরাময়" এবং "অতিরিক্ত ফাটল" একই সাথে ঘটে?

ঐতিহ্যগতভাবে, "ধীর নিরাময়" সাধারণত অপর্যাপ্ত ক্রসলিঙ্ক ঘনত্ব নির্দেশ করে, যেখানে "ফাটল" অতিরিক্ত ক্রসলিঙ্ক ঘনত্ব এবং অতিরিক্ত অভ্যন্তরীণ চাপ নির্দেশ করে। এই দুটি বিষয় স্পেকট্রামের বিপরীত প্রান্তে রয়েছে বলে মনে হয়, তাহলে কীভাবে তারা একই সূত্রে সহাবস্থান করতে পারে? এটিই মূল বিষয়। এটি একটি উপেক্ষিত সত্য প্রকাশ করে: আমরা যা অনুসরণ করি তা একটি সাধারণ "গড় কার্যকারিতা" মান নয়, বরং একটি "সঠিকভাবে বিতরণ করা ক্রসলিঙ্কযুক্ত নেটওয়ার্ক কাঠামো।"

যখন একটি সূত্র ভুলভাবে মিলে যায়, তখন নিম্নলিখিত বিপর্যয়কর পলিমারাইজেশন প্রক্রিয়াগুলি সবচেয়ে সাধারণ:

1. "দ্বীপ" গঠন(উচ্চ চাপের উৎস): উচ্চ কঠোরতা বা প্রতিক্রিয়াশীলতা অর্জনের জন্য, উচ্চ-কার্যকারিতা মনোমার (যেমন ট্রাইফংশনাল টিএমপিটিএ এবং হেক্সাফংশনাল ডিএইচপিএ) প্রায়শই সূত্রে যোগ করা হয়। UV আলোর অধীনে, এই অত্যন্ত প্রতিক্রিয়াশীল, বহু-সশস্ত্র অণুগুলি প্রাথমিকভাবে "গুচ্ছবদ্ধ" হবে, তাৎক্ষণিকভাবে স্থানীয় অঞ্চলে অত্যন্ত ঘন এবং অনমনীয় "পলিমার দ্বীপ" তৈরি করবে।
2. ধীর "মহাসাগর"(ধীর নিরাময়ের উপস্থিতি): ইতিমধ্যে, সূত্রের প্রধান রেজিন (যেমন উচ্চ-আণবিক-ওজন পলিউরেথেন অ্যাক্রিলেট (PUA) বা ইপোক্সি অ্যাক্রিলেট (EA)) এবং কম-কার্যকারিতা মনোমারগুলি স্টেরিক বাধা, সান্দ্রতা বা প্রতিক্রিয়াশীলতার পার্থক্যের কারণে পলিমারাইজেশনে অনেক পিছিয়ে থাকে। একসাথে, তারা "বিচ্ছিন্ন দ্বীপের" চারপাশে একটি "সান্দ্র মহাসাগরের" মতো দেখায়।
3. বিপর্যয়কর পরিণতি: ফাটল (>20%): প্রথম "দ্বীপ" যা গঠিত হয় পলিমারাইজেশন প্রক্রিয়ার সময় বিশাল আয়তন সংকোচন অনুভব করে। যেহেতু তারা অত্যন্ত অনমনীয় এবং বিকৃতির মাধ্যমে চাপ মুক্তি করতে পারে না, তাই এই চাপগুলি জমা হবে এবং "দ্বীপ" এবং "মহাসাগর" এর দুর্বল সীমানায় ছিঁড়ে যাবে, মাইক্রোক্র্যাক তৈরি করবে এবং অবশেষে ম্যাক্রোস্কোপিক ফাটলের দিকে পরিচালিত করবে। ধীর নিরাময়: সামগ্রিক দৃষ্টিকোণ থেকে, যদিও কিছু অংশ "অতিরিক্ত-নিরাময়" হয়েছে এবং ফাটল ধরেছে, বিশাল "মহাসাগর" এলাকা (প্রধান রেজিন এবং কম-সক্রিয় মনোমার) এখনও সম্পূর্ণরূপে প্রতিক্রিয়া দেখায়নি। এর ফলে লেপটির অপর্যাপ্ত আপাত কঠোরতা, অসম্পূর্ণ পৃষ্ঠ শুকানো এবং এমনকি আঠালোতা দেখা যায় - এটিই "ধীর নিরাময়" এর উপস্থিতি।

উচ্চ কার্যকারিতা উচ্চ ক্রসলিঙ্ক ঘনত্বের সমান নয়। ফর্মুলেটররা প্রায়শই ক্রসলিঙ্ক ঘনত্ব তৈরি করতে উচ্চ-কার্যকারিতা মনোমার ব্যবহার করে ভুল করেন। সঠিক সংমিশ্রণটি হল উচ্চ-, মাঝারি-, এবং নিম্ন-কার্যকারিতা কাঁচামালের একটি সুষম মিশ্রণ থেকে নির্মিত একটি "সমজাতীয় নেটওয়ার্ক”। এই নেটওয়ার্কের মধ্যে, নমনীয় বিভাগগুলি (পিইউএ বা দ্বি-কার্যকরী গোষ্ঠী থেকে উদ্ভূত) অনমনীয় নোডের মধ্যে (উচ্চ-কার্যকারিতা গোষ্ঠী থেকে উদ্ভূত) মিশ্রিত হয়, একটি "অনমনীয় এবং নমনীয়" কাঠামো তৈরি করে।

• গড় কার্যকারিতা হ্রাস করা: এটি সবচেয়ে প্রত্যক্ষ উপায়। কিছু ট্রাইফংশনাল এবং উপরের মনোমার (যেমন টিএমপিটিএ) দ্বি-কার্যকরী মনোমার (যেমন ডিপিজিডিএ, টিপিজিডিএ) দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন।
• "নমনীয় চেইন সেগমেন্ট" প্রবর্তন করুন - দৃঢ়তা বৃদ্ধি করুন: সূত্রে নমনীয় পলিউরেথেন অ্যাক্রিলেট (PUA) পলিমার যোগ করুন, বিশেষ করে অ্যালিফ্যাটিক PUA। তাদের দীর্ঘ চেইন কাঠামো একটি স্প্রিংয়ের মতো, যা নিরাময় সঙ্কোচন দ্বারা সৃষ্ট চাপকে কার্যকরভাবে শোষণ এবং ছড়িয়ে দিতে পারে।
• "নিম্ন Tg মান" মনোমার ব্যবহার করুন: IBOA (আইসোবোর্নিল এস্টার) এর মতো মনোমার প্রবর্তন করুন। যদিও এটি একটি একক কার্যকরী গ্রুপ, এর বৃহৎ অ্যালিসাইক্লিক কাঠামো লেপের দৃঢ়তা কার্যকরভাবে উন্নত করতে পারে এবং ভাল পাতলাকরণ সরবরাহ করার সময় ফাটল প্রতিরোধ করতে পারে।

• "প্রতিক্রিয়াশীলতা গ্রেডিয়েন্ট" অপটিমাইজ করুন: নিশ্চিত করুন যে আপনার সূত্রের প্রতিক্রিয়াশীলতা "সিনার্জিটিক”। যদি আপনার প্রধান রেজিন (অলিগোমার)-এর প্রতিক্রিয়াশীলতা তুলনামূলকভাবে কম হয়, তাহলে আপনাকে একটি অত্যন্ত সক্রিয় ডাইলুয়েন্ট মনোমার (যেমন টিপিজিডিএ) ব্যবহার করতে হবে পুরো প্রতিক্রিয়াটিকে "ড্রাইভ" করতে, বরং উচ্চ-কার্যকরী গ্রুপ মনোমারকে "নেতৃত্ব নিতে" এবং একটি "দ্বীপ" প্রভাব সৃষ্টি করতে দেওয়া উচিত নয়।
• "গতি বাড়ান" বরং "তৈরি করুন": ধীর নিরাময় কখনও কখনও কার্যকরী গ্রুপের অপর্যাপ্ত পরিমাণের কারণে হয় না, বরং অপর্যাপ্ত "কার্যকরী সংঘর্ষের" কারণে হয়। সিস্টেমের প্রতিক্রিয়াশীলতা যথাযথভাবে বৃদ্ধি করা (উদাহরণস্বরূপ, ধীর এইচডিডিএ-এর পরিবর্তে টিপিজিডিএ ব্যবহার করা), বা অক্সিজেন প্রতিরোধের প্রতি সংবেদনশীল নয় এমন একটি অলিগোমার নির্বাচন করা, কার্যকরী গ্রুপের সংখ্যা বাড়ানোর চেয়ে বেশি কার্যকর।
• ফটোইনिशিয়েটর মেলানো (আনুষঙ্গিক উপায়): একটি যুক্তিসঙ্গত নেটওয়ার্ক কাঠামোর ভিত্তিতে, নিশ্চিত করুন যে ফটোইনिशিয়েটরের শোষণ শিখর UV ল্যাম্পের নির্গমন বর্ণালীর সাথে মিলে যায়। রঙিন বা পুরু লেপ সিস্টেমের জন্য, গভীর নিরাময় নিশ্চিত করতে একটি দীর্ঘ-তরঙ্গদৈর্ঘ্যের প্রবর্তক (যেমন টিপিও, 819) ব্যবহার করুন, যা "পৃষ্ঠে শুকানো কিন্তু ভিতরে শুকানো নয়" বা সামগ্রিক ধীর নিরাময়ের সমস্যাটি কার্যকরভাবে উন্নত করতে পারে।

UV নিরাময় সূত্র ডিজাইন একটি সুনির্দিষ্ট "উপাদান স্থাপত্য”। 20% এর বেশি ফাটল হার বা ধীর নিরাময় একটি বিল্ডিংয়ের "পতন" এর লক্ষণ। ফর্মুলেটর হিসাবে, আমাদের দায়িত্ব হল ফাটলগুলি "মেরামত" করা (যেমন অ্যাডিটিভ যোগ করা) নয়, বরং ডিজাইন ব্লুপ্রিন্টে ফিরে যাওয়া এবং এই "বিল্ডিং”-এর লোড-বেয়ারিং কাঠামো পরীক্ষা করা - অর্থাৎ, কার্যকারিতার অনুপাত এবং ক্রস-লিঙ্কিং ঘনত্বের বিতরণ। একটি সফল UV সূত্রে অবশ্যই একটি "সমজাতীয়" এবং "শক্তিশালী" ক্রস-লিঙ্কিং নেটওয়ার্ক থাকতে হবে। এটি এক বা দুটি উচ্চ-কার্যকারিতা কাঁচামালের "সহিংস স্ট্যাকিং" দ্বারা অর্জিত হয় না, তবে প্রতিক্রিয়া গতিবিদ্যায় উচ্চ, মাঝারি এবং নিম্ন-কার্যকারিতা উপাদানগুলির নিখুঁত সমন্বয়ের মাধ্যমে।