অটোমোটিভ কম্পোনেন্ট টেস্টিংঃ FPI পদ্ধতি সমালোচনামূলক স্টিয়ারিং এবং সাসপেনশন অংশের জন্য

অটোমোবাইল উত্পাদন এবং স্তর 1 সরবরাহ চেইনে, স্টিয়ারিং কোঁক, নিয়ন্ত্রণ বাহু এবং সাসপেনশন স্পিন্ডলগুলির কাঠামোগত অখণ্ডতা সর্বাধিক গুরুত্বপূর্ণ।কারণ এই উপাদানগুলি ধ্রুবক চক্রীয় চাপ এবং রাস্তার কম্পন সহ্য করে, একটি অজানা পৃষ্ঠ ত্রুটি একটি বিপর্যয়কর যান্ত্রিক ব্যর্থতা হতে পারে।

১০০% নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য, নেতৃস্থানীয় অটোমোবাইল OEMs নির্ভর করেফ্লুরোসেন্ট পেনট্রেন্ট ইন্সপেকশন (এফপিআই). এই কেস স্টাডিতে তুলে ধরা হয়েছে কিভাবে উচ্চ পারফরম্যান্সের365nm UV-A LED হ্যান্ডহেল্ড ল্যাম্পএকটি বড় সাসপেনশন পার্টস প্রস্তুতকারকের জন্য গুণমান নিয়ন্ত্রণ (QC) পাইপলাইন অপ্টিমাইজ করা হয়েছে।

চ্যালেঞ্জঃ গুণমান নিয়ন্ত্রণে দৃশ্যমানতা এবং আউটপুট বোতল ঘাঁটি

একটি উচ্চ-ভলিউম অটোমোবাইল স্ট্যাম্পিং এবং ফোরজিং সুবিধা বর্ধিত স্ক্র্যাপ হার এবং বোতল ঘা পরিদর্শন লাইন সম্মুখীন ছিল।

• সমস্যা:তাদের বিদ্যমান পরিদর্শন এলাকা 395nm UV ফ্ল্যাশলাইট ব্যবহার করে। ভারী দৃশ্যমান বেগুনি ঝলকানি পরিদর্শকদের জন্য চোখের ক্লান্তি সৃষ্টি করে এবং ফ্লুরোসেন্ট প্রবেশকারী রঙের বিপরীতে ধুয়ে দেয়,এটি অবিশ্বাস্যভাবে কঠিন বোল্ট গর্ত এবং ঢালাই joints কাছাকাছি মাইক্রো-ফাটল স্পট করা.

• লক্ষ্য:উদ্ভিদ একটি নির্ভরযোগ্য প্রয়োজন,ASTM E3022-সম্মত 365nm UV আলোকারখানার মাঠ থেকে ত্রুটিযুক্ত স্টিয়ারিং উপাদানগুলি শূন্য নিশ্চিত করার সাথে সাথে পরিদর্শন থ্রুপুটকে ত্বরান্বিত করতে।

সমাধানঃ খাঁটি ৩৬৫ এনএম ইউভি পরিদর্শনে আপগ্রেড করা

ইঞ্জিনিয়ারিং টিম তাদের এফপিআই স্টেশনে অন্ধকার কাঁচের ফিল্টার দিয়ে সজ্জিত ভারী দায়িত্ব, হ্যান্ডহেল্ড ৩৬৫ এনএম ইউভি-এ এলইডি ল্যাম্প একীভূত করেছে।

• বিশুদ্ধ বিপরীতেঃদৃশ্যমান আলোর ফুটো (< 20lux) দূর করে, 365nm তরঙ্গদৈর্ঘ্য ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ফাটলগুলির ভিতরে আটকে থাকা ফ্লুরোসেন্ট অনুপ্রবেশকারীকে অন্ধকার পটভূমিতে সর্বাধিক প্রাণবন্ততার সাথে জ্বলতে দেয়।

• তাত্ক্ষণিক স্থিতিশীলতা:ঐতিহ্যবাহী পারদীয় বাষ্পীয় ল্যাম্পগুলির বিপরীতে, যা একটি উষ্ণায়ন সময়ের প্রয়োজন, নতুন এলইডি ল্যাম্পগুলি তাত্ক্ষণিকভাবে সক্ষম এবং 8-ঘন্টা উত্পাদন শিফট জুড়ে একটি স্থিতিশীল বিকিরণ বজায় রেখেছিল।

ফলাফলঃ ত্রুটি থেকে মুক্তি এবং ২০% দ্রুত চক্রের সময়

৩৬৫ এনএম অটোমোটিভ এনডিটি ল্যাম্পে স্যুইচ করার ফলে তাৎক্ষণিক অপারেশনাল সুবিধাগুলি পাওয়া যায়ঃ

• ১০০% ত্রুটি সনাক্তকরণঃপরিদর্শকরা সফলভাবে স্টিয়ারিং নখের উপর 0.2 মিমি পর্যন্ত ছোট চুলের ফাটল চিহ্নিত করে, যন্ত্রাংশগুলি চূড়ান্ত সমাবেশে স্থানান্তরিত হওয়ার আগে।

• কার্যকারিতা বৃদ্ধিঃপ্রতি উপাদান দ্বারা বাদ দেওয়া চক্রের সময়২০%কারণ ইন্সপেক্টরদের আর রক্তবর্ণ ঝলকানি এবং দৃষ্টি ক্লান্তির সাথে লড়াই করতে হবে না।

• সাপ্লাই চেইন ট্রাস্টঃএই কারখানাটি আইএসও/টিএস ১৬৯৪৯ এর কঠোর সম্মতি বজায় রেখেছিল, বিশ্বব্যাপী অটোমোবাইল ব্র্যান্ডগুলির একটি বিশ্বস্ত সরবরাহকারী হিসাবে তার অবস্থান নিশ্চিত করেছিল।