উচ্চ গতির মাল্টি-রঙিন মুদ্রণ প্রক্রিয়ায়, যেমন লেবেল মুদ্রণ, নমনীয় প্যাকেজিং, প্লাস্টিকের পাত্রে এবং ইলেকট্রনিক হাউজিংমাল্টি-কলার ইনক ওভারপ্রিন্টিংঅপটিক্যাল হার্নিং প্রযুক্তি থেকে ব্যতিক্রমী পারফরম্যান্সের দাবি করে। নির্মাতারা প্রায়শই "হার্নিং হস্তক্ষেপ" সমস্যার মুখোমুখি হয়,যেমন দুর্বল ইন্টারকোট আঠালো (যেখানে পরবর্তী কালি স্তরগুলি অন্তর্নিহিত নিরাময় কালি ধরে রাখতে ব্যর্থ হয়) বা ইউভি আলো ব্লকিং কালি জমা হওয়ার কারণে বেস স্তরগুলির অসম্পূর্ণ নিরাময়প্রধান চরিত্রেইউভি হার্নিং ল্যাম্প প্রস্তুতকারক, আমরা একটি সুপরিচিত লেবেল প্রিন্টিং এন্টারপ্রাইজকে আমাদের উদ্ভাবনী গ্রেডিয়েন্ট এনার্জি কন্ট্রোল এবং মাল্টি-ওয়েভলংথ ম্যাচিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে এই দীর্ঘস্থায়ী উৎপাদন ত্রুটিগুলি সমাধান করতে সাহায্য করেছি।

ক্লায়েন্ট প্লাস্টিকের ফিল্মে (পিইটি/পিপি) বহু রঙের ইউভি কালি ওভারপ্রিন্ট করার জন্য একটি ৮ রঙের হাই স্পিড রোটারি প্রিন্টার ব্যবহার করে।ঘন ওভারল্যাপিং গ্রাফিক্সের সাথে মিলিত বড় এলাকা ব্যাকগ্রাউন্ড ফিলিং সহ উচ্চ-স্যাচুরেশন পণ্য উত্পাদন করার সময়, তারা তিনটি প্রধান ঘাটতির মুখোমুখি হয়েছিলঃ

1. "ওভার-কুরিং" এর কারণে দুর্বল ইন্টারকোট অ্যাডেসিভঃযদি প্রথম কালি স্তর (সাধারণত একটি সাদা বেস বা একটি গাঢ় ব্যাক রঙ) সম্পূর্ণরূপে ক্রস-লিঙ্ক করা হয় ঐতিহ্যগত মের্কিউরি ল্যাম্প ব্যবহার করে, এটি একটি গ্লাসযুক্ত,উচ্চ ঘনত্বের ফিল্ম যা ব্যাপকভাবে পৃষ্ঠ শক্তি হ্রাসফলস্বরূপ, পরবর্তী কালি স্তরগুলি ভিজা বা এটির সাথে সংযুক্ত হতে পারে না, ক্রস-হ্যাচ পরীক্ষার সময় তাত্ক্ষণিকভাবে ডিলামিনেশন সৃষ্টি করে।

2. মাল্টি-লেয়ার ওভারপ্রিন্টিংয়ে "লাইট স্কিলিং" প্রভাবঃযখন লাল, হলুদ, নীল এবং কালো কালি একে অপরের উপরে জমা হয়, তখন উপরের স্তরগুলি অতিবেগুনী আলোর বিশাল সংখ্যাগরিষ্ঠতা শোষণ করে এবং প্রতিফলিত করে।এটি ইউভি শক্তি থেকে নীচের স্তর (সাদা বেস কালি) কে দুর্বল করে তোলে, যার ফলেঅসম্পূর্ণ গভীর নিরাময়, ব্যাক-ট্রান্সফার এবং কালি পিকিং/রি-ওয়েটিং.

3. উচ্চ তাপীয় বিকিরণের কারণে ভুল রেজিস্ট্রেশনঃউচ্চ তাপমাত্রার মের্কিউরি ল্যাম্পের অবিচ্ছিন্ন এক্সপোজার পাতলা দেয়ালের প্লাস্টিকের ফিল্ম সাবস্ট্রেটগুলি প্রসারিত এবং বিকৃত করেছে,রঙ-রঙের সমন্বয় স্রোত সৃষ্টি করে এবং পণ্য ত্রুটির হার ৬% পর্যন্ত বাড়ায়.৫%।

মাল্টি-লেয়ার ওভারপ্রিন্টিং এর মাইক্রো-রাসায়নিক আচরণ বিশ্লেষণ, আমাদের প্রযুক্তিগত দল একটি পরিশীলিত"ইন্টার-স্টেশন ইউভি এলইডি পিনিং + টার্মিনাল মাল্টি-ব্যান্ড সম্পূর্ণ নিরাময়"গ্রেডিয়েন্ট কৌশল।

• প্রক্রিয়া আপগ্রেডঃকমপ্যাক্ট, কম শক্তিUV LED পিনিং ল্যাম্পপ্রথম থেকে সপ্তম প্রিন্টিং স্টেশনগুলির পরপরই একীভূত করা হয়েছিল।

• যন্ত্রঃপিনিং ল্যাম্পগুলি একটি সুনির্দিষ্টভাবে পরিমাপ করা, কম তীব্রতার ইউভি শক্তির ডোজ সরবরাহ করে যা সদ্য প্রয়োগ করা কালিকে আংশিকভাবে নিরাময় করে (জেল) । এটি কালি বিন্দুগুলিকে "ঠান্ডা" করে,তাদের আকৃতি লক বিন্দু লাভ প্রতিরোধ করতে, রঙের রক্তপাত, বা ম্লান, যখন পৃষ্ঠের উপর প্রচুর প্রতিক্রিয়াহীন, সক্রিয় কার্যকরী গ্রুপ ছেড়ে।

• ফলাফল:রাসায়নিকভাবে সক্রিয় পৃষ্ঠ পরবর্তী কালি স্তর জন্য অনুকূল grafting সাইট প্রদান করে,মৌলিকভাবে intercoat adhesion ব্যর্থতা নির্মূল.

• তরঙ্গদৈর্ঘ্য অপ্টিমাইজেশানঃশেষ স্টেশনে (অষ্টম রঙের পরে), আমরা আমাদের পতাকা বহনউচ্চ ক্ষমতাযুক্ত কম্পোজিট ইউভি এলইডি হার্নিং সিস্টেমএর মধ্যে রয়েছে:365nm + 395nm চিপ.

• ফাংশনাল ডিভিশনঃদ্য365nm তরঙ্গদৈর্ঘ্যউচ্চ-শক্তির ফোটন সরবরাহ করে তাৎক্ষণিকভাবে বাইরের পৃষ্ঠকে নিরাময় করে, স্ক্র্যাচ এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধের নিশ্চয়তা দেয়।395nm/405nm (দীর্ঘ তরঙ্গদৈর্ঘ্য)গভীর, উচ্চ অনুপ্রবেশ শক্তি প্রদান করে যা একাধিক স্তরযুক্ত কালি স্তরগুলির মধ্য দিয়ে ছিদ্র করে নীচে থেকে উপরে অবলম্বনকারী বেস সাদা বা ধাতব কালিগুলিকে সম্পূর্ণরূপে ক্রস লিঙ্ক করে।

• ঠান্ডা উৎস তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণঃইউভি এলইডের খাঁটি অতিবেগুনী আউটপুট ইনফ্রারেড তাপ বিকিরণ দূর করে, ফিল্ম সাবস্ট্র্যাটকে 40 °C এর নিচে রাখে এবং তাপীয় ভুল রেকর্ডিং দূর করে।

নিম্নলিখিত টেবিলে আমাদের ইউভি এলইডি হার্নিং সমাধানটি প্রয়োগের আগে এবং পরে সংকলিত প্রযুক্তিগত পরামিতি এবং উত্পাদন মেট্রিক্সের বিবরণ রয়েছেঃ

একটি প্রতিষ্ঠিতইউভি হার্নিং ল্যাম্প প্রস্তুতকারক, আমরা মুদ্রণ প্রক্রিয়া প্রকৌশলীদের পরামর্শ দিচ্ছি যে তারা বহু রঙের ইউভি ওভারপ্রিন্টিং লাইন পরিচালনা করে নিম্নলিখিত অপারেশন আইন অনুসরণ করতে হবেঃ

1. "কঠিনতার মধ্যে মৃদু, শেষ পর্যন্ত শক্তিশালী":ইন্টার-স্টেশন শক্তীকরণ কখনোই অত্যধিক করা উচিত নয়।UV LED পিনিং শক্তি কম, সাধারণত 15-40 mJ/cm2 এর মধ্যেশেষ টার্মিনাল শক্তীকরণ স্টেশনের জন্য সম্পূর্ণ পলিমার ক্রস-লিঙ্কিং সংরক্ষণ করুন (যা সাধারণত 150-300 এমজে / সেমি 2 এর প্রয়োজন হয়) ।

2. দীর্ঘ তরঙ্গদৈর্ঘ্যের সাথে বেস রঙগুলি মেলেঃযখন ঘন বেস স্তর যেমন ইউভি অস্বচ্ছ সাদা, সমৃদ্ধ কার্বন কালো, বা ভারী ধাতু মুদ্রণ, চূড়ান্ত নিরাময় সিস্টেম বৈশিষ্ট্য আবশ্যক395nm বা 405nm তরঙ্গদৈর্ঘ্যসংক্ষিপ্ত তরঙ্গদৈর্ঘ্য ইউভি ঘন রঙ্গক দ্বারা সম্পূর্ণরূপে অবরুদ্ধ করা হয়, যা সাবস্ট্র্যাট ইন্টারফেসে uncured, ভিজা কালি হতে।

3. ডিজিটালভাবে শক্তি পরিচালনা করুনঃআপনি যত বেশি কালি স্তর একত্রিত করবেন, ততই তাদের ছিদ্র করার জন্য সর্বোচ্চ বিকিরণ (এমডাব্লু/সেমি2) প্রয়োজন হবে।ইউভি রেডিওমিটার (শক্তি মিটার)পিক ইনটেন্সিটি এবং মোট শক্তি নিয়মিত পরিদর্শন করা, অদৃশ্য ডায়োড অবনতির কারণে ব্যাচের ব্যর্থতা রোধ করা।

মাল্টি-কলার ওভারপ্রিন্টিং-এ কুরিং ইন্টারফারেন্স রাসায়নিক ক্রস-লিঙ্কিং গতি এবং পৃষ্ঠের টেনশনের মধ্যে একটি মাইক্রোস্কোপিক ভারসাম্যপূর্ণ কর্মের প্রতিনিধিত্ব করে।"রঙ থেকে রঙের মধ্যে প্রাক-কুরিং পিনিং + মাল্টি-ওয়েভলংথ গভীর চূড়ান্ত কুরিং"আধুনিক উচ্চ-শেষ প্যাকেজিং এবং লেবেল মুদ্রণের জন্য আর্কিটেকচারটি সবচেয়ে ব্যয়বহুল, উচ্চ-উত্পাদনশীল এবং পরিবেশ বান্ধব কনফিগারেশনকে উপস্থাপন করে।

আপনি যদি এই রোগে আক্রান্ত হনবহু রঙের ইউভি সিল্ক-স্ক্রিনগুলিতে কালি বাছাই করা, ওভারপ্রিন্ট ওয়েব প্রেসে অসম্পূর্ণ শুকানো, ফিল্ম সংকোচন বা দুর্বল ইন্টারলেয়ার ক্রস-হ্যাচ আঠালো, আজই আমাদের টিমের সাথে যোগাযোগ করুন।ইউভি হার্নিং ল্যাম্প প্রস্তুতকারক, আমরা কাস্টম ইন্টার-স্টেশন পিনিং মডিউল এবং উচ্চ-তীব্রতার চূড়ান্ত শক্তিবৃদ্ধি ব্যাংক সরবরাহ করি যা সম্পূর্ণ পরীক্ষাগার পরীক্ষার দ্বারা সমর্থিত।