কোম্পানির খবর 5B থার্মাল শক বনাম ক্রস-হ্যাচ অ্যাডহেশন: ইউভি কোটিং পিলিংয়ের মূল কারণ এবং প্রতিরোধ

নতুন নমুনার উপর প্রাথমিক ক্রস-হ্যাচ টেপ পরীক্ষা (5B) পাস করা, পরিষ্কার কাটা প্রান্ত, স্বাক্ষরিতএবং শুধুমাত্র 300 তাপ শক চক্র পরে মুখের প্রান্ত peeling এবং interlayer delamination জন্য অনুমোদিত হয় UV লেপ শিল্পে একটি খুব সাধারণ দৃশ্যকল্পদীর্ঘমেয়াদী উৎপাদন স্থিতিশীলতার জন্য ঘরের তাপমাত্রায় "তাত্ক্ষণিক সম্মতি" ভুল করে নেওয়া অনিবার্যভাবে ব্যাপক পুনর্নির্মাণ এবং কঠোর ফলন হ্রাসের দিকে পরিচালিত করে।

কঠোরভাবে বলতে গেলে, 5B ক্রস-হ্যাচ রেটিং শুধুমাত্র প্রমাণ করে যে লেপটি স্ট্যাটিক রুম তাপমাত্রার অবস্থার অধীনে ভাল প্রাথমিক আঠালো রয়েছে।এটি সহজ টেপ টান মাধ্যমে তাত্ক্ষণিক স্ট্যাটিক বন্ধন শক্তি পরীক্ষা, তাপমাত্রা পরিবর্তন, অবিচ্ছিন্ন চাপ টান, বা আর্দ্রতা পক্বতা ছাড়া। বিপরীতে, একটি তাপীয় শক পরীক্ষা একটি সম্পূর্ণ ভিন্ন মাত্রা মূল্যায়ন করেঃশত শত উচ্চ এবং নিম্ন তাপমাত্রা পরিবর্তনের পরে ইন্টারফেসের টেকসই আঠালো.

শুধুমাত্র "অপর্যাপ্ত সংযুক্তি" এর জন্য পিলিং এবং ডিলেমিনেশনকে দায়ী করা অর্ধেক সত্য। বেশিরভাগ ক্ষেত্রে সমস্যাটি প্রাথমিক সংযোগের শক্তির অভাব নয়,কিন্তু তাপমাত্রা পরিবর্তনের সময় উত্পন্ন ক্রমাগত কাটিয়া চাপ সহ্য করতে ইন্টারফেস এর অক্ষমতা.

সাবস্ট্র্যাট, প্রাইমার এবং ইউভি টপকোটের অন্তর্নিহিতভাবে তাপীয় সম্প্রসারণের বিভিন্ন সহগ (সিটিই) রয়েছে। তাপীয় চক্রের সময় প্রতিটি স্তর বিভিন্ন হারে প্রসারিত এবং সংকুচিত হয়,এবং অভ্যন্তরীণ চাপ রুম তাপমাত্রা নিরাময় সময় লক ধীরে ধীরে লেপ এবং স্তর মধ্যে মাইক্রোস্কোপিক ফাঁক খোলা prees. তারপর আর্দ্রতা এই স্তরগুলিকে অনুপ্রবেশ করে, ইন্টারফেসকে আরও দুর্বল করে দেয় এবং শেষ পর্যন্ত পিলিং, ডিলেমিনেশন এবং ফোস্কা সৃষ্টি করে।

ইউভি লেপগুলির তাপীয় পিলিং খুব কমই একটি একক অ্যাডিটিভের ত্রুটির কারণে হয়। পরিবর্তে এটি পুরো প্রক্রিয়া শৃঙ্খলে নিয়ন্ত্রণের ভারসাম্যহীনতার কারণে একটি বিস্তৃত ব্যর্থতাঃশক্ত করা, স্তর প্রস্তুতি, এবং আবেদন।

একটি সাধারণ ভুল হ'ল উচ্চ কার্যকারিতাযুক্ত ইউভি রজনগুলিকে অন্ধভাবে স্ট্যাক করা যা উচ্চতর কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের জন্য। এই রজনগুলি নিরাময়ের সময় উচ্চ ভলিউম্যাট্রিক সংকোচন ভোগ করে।বিশাল অভ্যন্তরীণ চাপ লকিংঠান্ডা পরিবেশে, লেপ শক্ততা তীব্রভাবে হ্রাস পায়, এবং ছোটখাট স্তর বিকৃতি সরাসরি ইন্টারফেস কাটা।কেবল নমনীয় রজন যোগ করা একটি দ্রুত ফিক্স প্যাচ যা মূল কারণ মোকাবেলা না করেই প্রায়ই কঠোরতা ত্যাগ করে.

• কম শক্ত করা(ইউভি ল্যাম্প শক্তির ক্ষয়, অত্যধিক লাইন গতি, বা ঘন লেপ) লেপটি পৃষ্ঠের উপর নিরাময় করে কিন্তু ভিতরে নিরাময় করে না, অবশিষ্ট মনোমার এবং আর্দ্রতা সংবেদনশীলতা বৃদ্ধি করে।
• ওভার-কুরিং(অতিরিক্ত ইউভি বিকিরণ) লেপটি অতিক্রম করে, আণবিক চেইনগুলিকে শক্ত এবং ভঙ্গুর করে তোলে, এমনকি হালকা তাপমাত্রা পরিবর্তনের অধীনেও পিলিং, মেঘলা বা হলুদ হয়ে ওঠে।

এটি প্রায়ই উপেক্ষা করা একটি বিপদ। অবশিষ্ট ছত্রাক মুক্তির এজেন্ট, তেল দাগ,অথবা আঙুলের ছাপ একটি নিম্ন-পৃষ্ঠ-শক্তি বাধা তৈরি করে যা ইউভি লেপকে একটি স্থিতিশীল মাইক্রো অ্যাঙ্করিং কাঠামো গঠন করতে বাধা দেয়পিপি এবং পিই বা নাইলন উপাদানগুলির মতো নিম্ন-পৃষ্ঠ-শক্তি প্লাস্টিকগুলি আর্দ্রতা শোষণ এবং অ্যাডিটিভ মাইগ্রেশনের জন্য প্রবণ, করোনার সাথে চিকিত্সা না করা হলে তাপীয় শক পরে সহজেই ডিলামিনেট হবে।প্লাজমা সক্রিয়করণ, বা উপযুক্ত প্রাইমার। ছাঁচনির্মাণ অংশ থেকে additives ধীর মাইগ্রেশন ক্রমাগত bonding ইন্টারফেস ক্ষয়, বিলম্বিত peeling কারণ।

• দীর্ঘ প্রাইমার ফ্ল্যাশ-অফ সময়গুলি ইউভি উপরের কোটের সাথে আন্তঃ-স্তর বন্ধন হ্রাস করে, কেবল দুর্বল কাটিয়া প্রতিরোধের সাথে দুর্বল আণবিক শক্তির উপর নির্ভর করে।
• কারখানার তল উচ্চ আর্দ্রতা আর্দ্রতাকে আটকে রাখে যা তাপীয় চক্রের সময় প্রসারিত হয় এবং ঘনীভূত হয়, ফিল্মটি উত্তোলন করে এবং ফোস্কা গঠন করে।
• অতিরিক্ত লেপের বেধ শক্তিকরণ সংকোচনের চাপকে বাড়িয়ে তোলে; প্রান্তের কোণগুলি সর্বদা তাপ পরীক্ষায় প্রাথমিক ব্যর্থতা পয়েন্ট।

ত্রুটির হার ক্রমাগত হ্রাস করার জন্য, নিম্নলিখিত ক্রমে হস্তক্ষেপের অগ্রাধিকার দেওয়া উচিতঃ

Substrate Anchoring > Formulation Toughness > Curing Window > ফিল্মের বেধ এবং অ্যাপ্লিকেশন

• ফর্মুলেশন অপ্টিমাইজেশানঃপলিউরেথেন-পরিবর্তিত রজনগুলি নমনীয় মনোমারগুলির সাথে জোড়া করুন কঠোরতা এবং দৃness়তা ভারসাম্য বজায় রাখতে, শক্তীকরণের সংকোচনের চাপ হ্রাস করতে।কঠোর তাপ বা বাইরের অবস্থার জন্য অ্যান্টি-হাইড্রোলাইসিস এবং আবহাওয়া প্রতিরোধী additives অন্তর্ভুক্ত করুন.
• কুরিং ক্যালিব্রেশনঃইউভি ল্যাম্পের শক্তি আউটপুট নিয়মিত ক্যালিব্রেট করুন এবং একাধিক-পাস পাতলা লেপ প্রক্রিয়া প্রয়োগ করুন যাতে কম-কুরিং পোরোসিটি এবং ওভার-কুরিং embrittlement উভয়ই এড়ানো যায়।
• প্রাক চিকিত্সা মানদণ্ডঃডিগ্রিসিং, ডিহুমিডিফিকেশন এবং ধুলো অপসারণকে মানসম্মত করুন। মাধ্যমিক দূষণ রোধ করতে কম পৃষ্ঠ-শক্তির স্তরগুলি সক্রিয় করুন বা প্রাইম করুন।
• পরিবেশগত এবং অ্যাপ্লিকেশন নিয়ন্ত্রণঃকর্মশালার আর্দ্রতা ৪০% থেকে ৬৫% এর মধ্যে বজায় রাখুন, কার্যকর ইন্টার-লেয়ার বিট জন্য প্রাইমার ফ্ল্যাশ-অফ সময়গুলি নিয়ন্ত্রণ করুন এবং নিরাময়ের পরে পর্যাপ্ত অ্যানিলিং সময় দিন।
• উন্নত মানের পরিদর্শনঃপ্রাথমিক ক্রস-হ্যাচ পরীক্ষা অতিক্রম করুন। উচ্চ / নিম্ন তাপমাত্রা এবং আর্দ্র তাপ সম্মুখ লোড সমন্বয় পরীক্ষা, এবং তাপ শক চক্র পরে একটি মাধ্যমিক ক্রস-হ্যাচ পুনরায় পরীক্ষা যোগ করুন।

রুম তাপমাত্রায় আঠালো পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হওয়া ইউভি লেপগুলির জন্য কেবলমাত্র প্রাথমিক প্রবেশের থ্রেশহোল্ড।বা প্রান্ত উত্তোলন ভর উৎপাদন জন্য প্রয়োজনীয় স্থিতিশীল মানের সত্যিকারের সূচক. তাপীয় শক ব্যর্থতা কখনই একটি এলোমেলো দুর্ঘটনা নয় এটি রজন সংকোচন, সংকীর্ণ শক্তীকরণ উইন্ডোজ, সাবস্ট্র্যাট পৃষ্ঠ শক্তি সমস্যা, interlayer adhesion ক্ষতি,এবং ফিল্ম বেধ চাপপ্রকৃত উৎপাদন ফলন স্থিতিশীলতা উপাদান নির্বাচন, প্রাক চিকিত্সা, নিরাময় এবং ফিল্ম বেধ পর্যায়ে ঝুঁকি হ্রাস থেকে আসে।