হুকগুলিতে কোনও অবশিষ্টাংশ না রেখে এলইডি ইউভি আঠালো প্রযুক্তিঃ উভয়ই নিরাময় এবং স্বচ্ছতা অর্জন
আধুনিক উৎপাদনে, যা চূড়ান্ত নান্দনিকতা এবং উচ্চ দক্ষতা উৎপাদন অনুসরণ করে, LEDUV (লাইট ইমিটিং ডায়োড অতিবেগুনী) নিরাময় আঠালো, সাধারণত ইউভি আঠালো হিসাবে পরিচিত,এর অনন্য দ্রুত নিরাময় এবং উচ্চ স্বচ্ছতার বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে ট্র্যাকহীন হুক এবং স্বচ্ছ ব্র্যাকেটের মতো পণ্যগুলির নির্ভুলতা লিপিংয়ের জন্য আদর্শ পছন্দ হয়ে উঠেছে.
এলইডিইউভি আঠালো একটি একক উপাদান, দ্রাবক মুক্ত তরল আঠালো যা একটি নির্দিষ্ট তরঙ্গদৈর্ঘ্যের অতিবেগুনী আলোর সংস্পর্শে আসার মাধ্যমে নিরাময় করে। আঠালোটিতে একটি বিশেষ ফটোইনিশিয়েটর রয়েছে।যখন LEDUV ল্যাম্পটি একটি তরঙ্গদৈর্ঘ্য নির্গত করে যা ফটোইনিশিয়েটরের সাথে মেলে (সাধারণত 365nm বা 395nm), সূচকটি আলোর শক্তি শোষণ করে। সক্রিয় সূচকটি দ্রুত রস এবং আঠালো এর monomers মধ্যে মুক্ত র্যাডিকাল বা ক্যাটিয়নিক পলিমারাইজেশন প্রতিক্রিয়া সক্রিয় করে,তরল আঠালো একটি শক্তিশালী মধ্যে রূপান্তর, সেকেন্ডের মধ্যে উচ্চ-শক্তিযুক্ত পলিমার কঠিন স্তর।
এলইডিইউভি আঠালো এর সুবিধা
উচ্চ নির্ভুলতা এবং নান্দনিকতা প্রয়োজন পণ্যগুলির জন্য, যেমন ট্রেসহীন হুক, LEDUV আঠালো ঐতিহ্যগত আঠালো তুলনায় অতুলনীয় সুবিধা প্রদান করেঃ
- উচ্চ স্বচ্ছতা (অপটিক্যাল গ্রেড):হার্ডেড আঠালো স্তরটি প্রায় 100% স্বচ্ছ, কোনও দৃশ্যমান চিহ্ন ছাড়াই। এটি "ট্র্যাকলেস" হুকগুলির নান্দনিক প্রয়োজনীয়তার সাথে পুরোপুরি মেলে।
- অত্যন্ত দ্রুত নিরাময় গতিঃশক্ত করার সময়টি সাধারণত 1-10 সেকেন্ডের মধ্যে হয়। এটি স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইনগুলির দক্ষতা এবং ক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে।
- সঠিক অবস্থানঃআঠালোটি শক্ত করার আগে তরল থাকে, যা অংশগুলির সুনির্দিষ্ট সারিবদ্ধতার অনুমতি দেয়। এটি হুকের দেহ এবং বেসের মধ্যে সঠিকভাবে বন্ধন নিশ্চিত করে।
- উচ্চ বন্ধন শক্তিঃশক্তিকৃত আঠালো স্তরটি চমৎকার টান এবং কাটিয়া শক্তি আছে। এটি ব্যবহারের সময় নির্ভরযোগ্য লোড বহন ক্ষমতা নিশ্চিত করে।
- পরিবেশ বান্ধবঃএটিতে কোনও বা খুব কম ভিওসি (ভাসমান জৈব যৌগ) নেই এবং কোনও দ্রাবক নির্গমন নেই। এটি উত্পাদনের জন্য আধুনিক পরিবেশগত মান পূরণ করে।
ইডিইউভি আঠালোকে অ-মার্কিং হুকের সমাবেশে প্রয়োগ করা একটি অত্যন্ত স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়া, যা আঠালো ডোজ, অবস্থান এবং নিরাময় পরামিতিগুলির সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
আবেদন প্রক্রিয়া
- পৃষ্ঠের প্রাক চিকিত্সা (প্রস্তুতি)
- পরিষ্কার করা:হুকের দেহ (সাধারণত পিসি বা এবিএস প্লাস্টিক) এবং বেস প্লেট (সাধারণত স্বচ্ছ পিইটি বা অ্যাক্রিলিক) তেল, ধুলো এবং ছাঁচ মুক্তকারী এজেন্টগুলি অপসারণের জন্য নিখুঁতভাবে পরিষ্কার করা দরকার যাতে সর্বোত্তম সংযুক্তি নিশ্চিত করা যায়।
- সক্রিয়করণ (ঐচ্ছিক):কিছু কঠিন-বন্ড প্লাস্টিকের পৃষ্ঠের জন্য, পৃষ্ঠ শক্তি বাড়ানোর জন্য প্লাজমা চিকিত্সা বা প্রাইমার চিকিত্সা প্রয়োজন হতে পারে।
- যথার্থ বিতরণ
- অটোমেশনঃএকটি সুনির্দিষ্ট পরিমাণে ইউভি আঠালো উচ্চ-নির্ভুলতা বিতরণ সরঞ্জাম (যেমন একটি মাইক্রো বিতরণ মেশিন) ব্যবহার করে হুক শরীর বা বেস প্লেটের নির্ধারিত আঠালো এলাকায় প্রয়োগ করা হয়।
- আঠালো ডোজ নিয়ন্ত্রণঃব্যবহার করা আঠালোটির পরিমাণ অবশ্যই সুনির্দিষ্ট হতে হবে; খুব বেশি পরিমাণে প্রবাহিত হবে এবং সৌন্দর্যকে প্রভাবিত করবে, যখন খুব কম পরিমাণে বন্ধন শক্তিকে প্রভাবিত করবে।
- অংশ সমন্বয় এবং চাপ
- সঠিক সমন্বয়ঃহুক বডি এবং বেস প্লেট একটি রোবোটিক বাহু বা টুলিং ফিক্সচার ব্যবহার করে সঠিকভাবে সারিবদ্ধ এবং একত্রিত করা হয়।
- বায়ু বুদবুদ অপসারণঃএকটি অভিন্ন আঠালো স্তর নিশ্চিত করার জন্য আঠালো পৃষ্ঠগুলির মধ্যে হালকাভাবে চাপুন এবং বায়ু বের করুন।
- LEDUV কুরিং (কোর স্টেপ)
- আলোর উৎস নির্বাচনঃএকটি LEDUV হার্নিং মেশিন নির্বাচন করুন (যেমন, 365nm বা 395nm) যা ব্যবহৃত UV আঠালো এর ফটোইনিশিয়েটরের তরঙ্গদৈর্ঘ্যের সাথে মেলে।
- বিকিরণঃএলইডিইউভি শক্ত করার এলাকায় সমন্বিত হুকটি স্থাপন করুন। আলোর উত্সটি বিশেষত পাশ থেকে বা ছায়া অবস্থায় আঠালো স্তরকে সম্পূর্ণরূপে বিকিরণ করতে সক্ষম হতে হবে।
- প্যারামিটার সেটিংসঃসম্পূর্ণ শক্তীকরণ নিশ্চিত করার জন্য শক্তীকরণের সময় এবং আলোর তীব্রতা (সাধারণত এমডাব্লু / সেমি 2 এ পরিমাপ করা হয়) কঠোরভাবে আঠালো প্রকার এবং অংশগুলির উপাদান অনুযায়ী সেট করা উচিত।
মূল বিবেচনার বিষয়
আঠালো নির্বাচনঃপ্লাস্টিক/ধাতু সংযুক্তির জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা একটি ইউভি আঠালো, উচ্চ স্বচ্ছতা, কম সংকোচন, এবং এলইডি ইউভি আলোর সাথে মেলে এমন তরঙ্গদৈর্ঘ্য নির্বাচন করা উচিত।
ছায়া প্রভাবঃঅপ্রকাশ্য উপাদানগুলি সংযুক্ত করার সময়, নিশ্চিত করুন যে ইউভি আলো স্বচ্ছ স্তর বা পাশের পথটি প্রবেশ করতে পারে যাতে পুরো আঠালো স্তরটি পৌঁছতে পারে, "ছায়া অঞ্চল" এড়ানো (যেমন, নিরাময় অঞ্চলগুলি) ।
ইউভি তীব্রতা এবং দূরত্বঃদূরত্ব বাড়ার সাথে সাথে হার্টিং ল্যাম্পের তীব্রতা দ্রুত হ্রাস পায়। ল্যাম্প এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে দূরত্বটি সঠিকভাবে সেট করা উচিত,এবং হালকা তীব্রতা মিটার নিয়মিত calibrated করা আবশ্যক.
উপসংহারে, এলইডি ইউভি হার্নিং প্রযুক্তি, এর দক্ষ, পরিষ্কার এবং উচ্চ মানের আঠালো বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে,স্পষ্টতা হাউজিং পণ্য যেমন ট্রেসহীন হুক উত্পাদন একটি অপরিহার্য মূল প্রক্রিয়া হয়ে উঠছে.