logo
বাড়ি খবর

কোম্পানির খবর গভীর নিরাময় বনাম পৃষ্ঠ শুকানো: ইউভি বাতির শক্তি সমন্বয় করে কীভাবে ইউভি আঠালো সম্পূর্ণ নিরাময় নিশ্চিত করবেন?

সাক্ষ্যদান
চীন Shenzhen Super- curing Opto-Electronic CO., Ltd সার্টিফিকেশন
চীন Shenzhen Super- curing Opto-Electronic CO., Ltd সার্টিফিকেশন
ক্রেতার পর্যালোচনা
আমাদের দীর্ঘ দীর্ঘ সময়ের জন্য সহযোগিতা আছে, এটি একটি ভাল অভিজ্ঞতা।

—— মাইক

আন্তরিকভাবে আশা করি আমরা পরের বার শীঘ্রই সহযোগিতা করতে পারি।

—— বক

আমি আপনার লেডুভ ফ্ল্যাশলাইটটি খুব পছন্দ করি এটি হাতে ধরা এবং অপারেশন খুব সহজ।

—— ক্রিস্টোফ

ইউভি ল্যাম্প আমাদের স্ক্রিন প্রিন্টিং মেশিনের কার্যকারিতা অনেক বাড়িয়ে তোলে, এটা দারুণ!

—— আলফি

ইউভি নিরাময় ইউনিটের গুণমান চমৎকার; আমি এটি এক বছরের বেশি সময় ধরে কোনো সমস্যা ছাড়াই ব্যবহার করছি।

—— অলিভার

এই বাতিটি আমাদের প্যাকেজিং-এর সিল্কস্ক্রিন প্রিন্টিং শুকানোর জন্য উপযুক্ত। আমার খুব ভালো লাগে।

—— ইথান

তোমার দর্শন লগ করা অনলাইন চ্যাট এখন
কোম্পানির খবর
গভীর নিরাময় বনাম পৃষ্ঠ শুকানো: ইউভি বাতির শক্তি সমন্বয় করে কীভাবে ইউভি আঠালো সম্পূর্ণ নিরাময় নিশ্চিত করবেন?
সর্বশেষ কোম্পানির খবর গভীর নিরাময় বনাম পৃষ্ঠ শুকানো: ইউভি বাতির শক্তি সমন্বয় করে কীভাবে ইউভি আঠালো সম্পূর্ণ নিরাময় নিশ্চিত করবেন?
গভীর নিরাময় বনাম পৃষ্ঠ শুকানো: ইউভি ল্যাম্পের শক্তি সমন্বয় করে কীভাবে ইউভি আঠালো সম্পূর্ণ নিরাময় নিশ্চিত করবেন?

ইউভি নিরাময়ের ক্ষেত্রে, অনেক প্রস্তুতকারক প্রায়শই এই দ্বিধায় পড়েন: "আঠালো পৃষ্ঠটি স্পর্শ করলে শুকনো মনে হয়, তবে আপনি সামান্য শক্তি দিয়ে এটি খুললে, নীচের স্তরটি এখনও তরল থাকে।" এই ঘটনাটি কেবল বন্ধন শক্তির ক্ষতিই করে না বরং পণ্যের বিকাশের পরবর্তী পর্যায়ে আঠালো উপচে পড়া বা হলুদ হওয়ার কারণও হতে পারে। এই সমস্যাটি সমাধান করার জন্য, আমাদের "পৃষ্ঠ শুকানো" এবং "গভীর নিরাময়" এর মধ্যে সূক্ষ্ম ভারসাম্য এবং কীভাবে বৈজ্ঞানিকভাবে ইউভি ল্যাম্পের শক্তি সমন্বয় করে নিখুঁত নিরাময় অর্জন করতে হয় তা গভীরভাবে বুঝতে হবে।

I. পৃষ্ঠ শুকানো এবং গভীর নিরাময়ের মধ্যে "খেলা"

ইউভি আঠালো নিরাময়ের প্রক্রিয়া মূলত এমন একটি প্রক্রিয়া যেখানে আলোক-উদ্যোক্তারা অতিবেগুনী আলোর শক্তি শোষণ করে, মনোমারের পলিমারাইজেশন শুরু করে।

পৃষ্ঠ শুকানো (সারফেস ড্রাই): অতিবেগুনী আলো আঠালো পৃষ্ঠকে বিকিরণ করে। যেহেতু অক্সিজেন নিরাময়কে বাধা দেয় (অক্সিজেন ইনহিবিশন), পৃষ্ঠের সাধারণত উচ্চ আলোর শক্তি ঘনত্ব (ইনটেনসিটি) প্রয়োজন যা অবিলম্বে যথেষ্ট উদ্যোক্তাদের সক্রিয় করতে পারে অক্সিজেনের প্রভাবকে প্রতিহত করতে এবং একটি শুকনো অনুভূতি অর্জন করতে।

গভীর নিরাময় (অভ্যন্তরীণ শুকনো): অতিবেগুনী আলোকে আঠালো স্তর ভেদ করে নীচে পৌঁছাতে হবে। যাইহোক, রঙ্গক, ফিলার এবং এমনকি আঠালোতে থাকা আলোক-উদ্যোক্তারা নিজেরাই অতিবেগুনী আলো শোষণ করে বা বিক্ষিপ্ত করে। যদি পৃষ্ঠ খুব বেশি শক্তি শোষণ করে, তবে নীচে পৌঁছানো আলোর শক্তি মারাত্মকভাবে হ্রাস পাবে।

II. কেন কেবল "শক্তি বৃদ্ধি" সমস্যাটি সমাধান করে না?

অনেক অপারেটর বিশ্বাস করেন যে "অসম্পূর্ণ শুকানো মানে অপর্যাপ্ত শক্তি", তাই তারা অন্ধভাবে ইউভি ল্যাম্পের আউটপুট বাড়িয়ে দেয়। তবে, এটি প্রায়শই বিপরীত হয়:

  • পৃষ্ঠের অতিরিক্ত নিরাময়: অতিরিক্ত শক্তি পৃষ্ঠে একটি তাত্ক্ষণিক ফিল্ম তৈরি করে, একটি "শিল্ডিং প্রভাব" তৈরি করে যা অতিবেগুনী রশ্মির আরও অনুপ্রবেশকে বাধা দেয়।
  • তাপের ক্ষতি: অতিরিক্ত শক্তি প্রচুর পরিমাণে ইনফ্রারেড তাপ উৎপন্ন করে, যার ফলে অ্যাক্রিলিক এবং প্লাস্টিকের মতো স্তরগুলির বিকৃতি ঘটে বা আঠালোতে অতিরিক্ত অভ্যন্তরীণ চাপ সৃষ্টি হয়।
  • মিথ্যা শুকানো: পৃষ্ঠটি নিখুঁত দেখাচ্ছে, তবে অভ্যন্তরীণ আঠালো অপর্যাপ্ত শক্তির কারণে একটি "জেলির মতো" অবস্থায় থাকে, যার ফলে পণ্যটি ব্যবহারের পরে খোসা ছাড়িয়ে যায়।
III. কীভাবে বৈজ্ঞানিকভাবে "সম্পূর্ণ নিরাময়" নিশ্চিত করতে শক্তি সমন্বয় করবেন?

ভেতর থেকে বাইরে পর্যন্ত ব্যাপক নিরাময় অর্জনের জন্য, নিম্নলিখিত তিনটি মাত্রায় শক্তি সমন্বয় করার পরামর্শ দেওয়া হচ্ছে:

  1. "কম তীব্রতা, দীর্ঘ সময়কাল" এর ভারসাম্য বিন্দু খুঁজে বের করা
    আরও পুরু আঠালো স্তরের জন্য (যেমন, 3 মিমি বা তার বেশি), উচ্চ-তীব্রতার তাত্ক্ষণিক বিকিরণ প্রায়শই উপযুক্তভাবে বর্ধিত বিকিরণ সময় সহ মাঝারি-নিম্ন তীব্রতা বিকিরণের চেয়ে কম কার্যকর হয়। অতিবেগুনী আলোকে নীচের স্তর ভেদ করার জন্য পর্যাপ্ত সময় দিন, তা নিশ্চিত করে যে জমা হওয়া বিকিরণ শক্তি (জুল/সেমি²) আঠালো নিরাময় থ্রেশহোল্ডে পৌঁছেছে।
  2. আঠালোটির তরঙ্গদৈর্ঘ্যের বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে মিল রাখা
    • 365nm তরঙ্গদৈর্ঘ্য: শক্তিশালী অনুপ্রবেশ, গভীর নিরাময়ের জন্য উপযুক্ত।
    • 395nm/405nm তরঙ্গদৈর্ঘ্য: ঘনীভূত শক্তি, অক্সিজেন ইনহিবিশন কাটিয়ে উঠতে এবং পৃষ্ঠ শুকানো উন্নত করতে উপযুক্ত। সমন্বয় সুপারিশ: যদি গভীর নিরাময় অপর্যাপ্ত হয়, তবে পরীক্ষা করুন যে ইউভি ল্যাম্পের বর্ণালীতে অতিবেগুনী আলোর পর্যাপ্ত দীর্ঘ তরঙ্গদৈর্ঘ্য রয়েছে এবং নিশ্চিত করুন যে ল্যাম্পের মাথার উচ্চতা সর্বোত্তম ফোকাল দৈর্ঘ্যে রয়েছে।
  3. পর্যায়যুক্ত নিরাময় কৌশল
    নির্ভুল অ্যাসেম্বলির জন্য, একটি "প্রি-কিউরিং + প্রধান নিরাময়" মডেল গ্রহণ করা যেতে পারে:
    • ধাপ 1: আঠালোকে প্রাথমিকভাবে অবস্থান করতে এবং ভিতর থেকে প্রতিক্রিয়া শুরু করতে দেওয়ার জন্য অল্প সময়ের জন্য কম শক্তি ব্যবহার করুন।
    • ধাপ 2: চূড়ান্ত সিলিং সম্পন্ন করতে প্রধান বিকিরণের জন্য স্ট্যান্ডার্ড শক্তি ব্যবহার করুন। এই পদ্ধতিটি অভ্যন্তরীণ চাপকে কার্যকরভাবে হ্রাস করে এবং ভিতরে এবং বাইরে সামঞ্জস্যপূর্ণ নিরাময় স্তর নিশ্চিত করে।

প্রকৃত উৎপাদনে, আঠালো সম্পূর্ণরূপে নিরাময় হয়েছে কিনা তা নির্ধারণের জন্য কেবল স্পর্শের উপর নির্ভর করা উচিত নয়। নিম্নলিখিত পরিমাণগত পদ্ধতিগুলি সুপারিশ করা হয়:

  • একটি শক্তি মিটার ব্যবহার করুন: ইউভি ল্যাম্প কন্ট্রোল প্যানেলে প্রদর্শিত শতাংশের দিকে তাকানোর পরিবর্তে, আঠালো স্তর দ্বারা প্রাপ্ত প্রকৃত শক্তি নিয়মিত পরিমাপ করুন।
  • কঠোরতা পরীক্ষা: নিরাময় করা আঠালোটির কঠোরতা পরিমাপ করতে একটি শোর কঠোরতা পরীক্ষক ব্যবহার করুন এবং পৃষ্ঠ এবং স্তরগুলির মধ্যে কঠোরতার পার্থক্য তুলনা করুন।
  • পিল পরীক্ষা: স্তর বা আঠালো মধ্যে ফাটল ঘটে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করতে বন্ডযুক্ত অংশগুলির ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা করুন।

ইউভি নিরাময় কেবল "আলো জ্বালানো" সম্পর্কে নয়, বরং শক্তির একটি সুনির্দিষ্ট ব্যবস্থাপনা। ইউভি ল্যাম্পের শক্তি এবং বিকিরণ কৌশলকে বৈজ্ঞানিকভাবে সমন্বয় করে, প্রস্তুতকারকরা কেবল "বাইরের নয়, ভিতরে শুকনো" এর স্থায়ী সমস্যাটি সমাধান করতে পারবেন না, তবে পণ্যের ফলন এবং জীবনকালও উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারবেন।

শেনজেন সুপার-কিউরিং অপটো-ইলেক্ট্রনিক কোং লিমিটেড বহু বছর ধরে ইউভি নিরাময় প্রযুক্তির সাথে গভীরভাবে জড়িত। আমাদের বুদ্ধিমান নিরাময় ব্যবস্থা আপনাকে বিভিন্ন পুরু আঠালো এবং বিশেষ আঠালো নিরাময়ের চ্যালেঞ্জগুলি কাটিয়ে উঠতে সহায়তা করে।

পাব সময় : 2026-01-13 11:19:16 >> খবর তালিকা
যোগাযোগের ঠিকানা
Shenzhen Super- curing Opto-Electronic CO., Ltd

ব্যক্তি যোগাযোগ: Mr. Eric Hu

টেল: 0086-13510152819

আমাদের সরাসরি আপনার তদন্ত পাঠান (0 / 3000)