কোম্পানির খবর উচ্চ Tg কি উপাদানটিকে আরও ভঙ্গুর করে তোলে? UV কোটিং ফাটল এবং আনুগত্য ব্যর্থতার আসল কারণ

ইউভি হার্নিং ক্ষেত্রে, যখন ইঞ্জিনিয়াররা লেপের মধ্যে “ক্র্যাকিং” বা “ডিলেমিনেশন” এর মতো সমস্যার মুখোমুখি হয়, তখন তাদের প্রথম চিন্তাটি প্রায়শই হয়ঃএটা কি হতে পারে যে রজন এর Tg (গ্লাস ট্রানজিশন তাপমাত্রা) খুব বেশি সেট করা হয়েছিল?, যা ফিল্মটিকে খুব ভঙ্গুর করে তোলে? যদিও এটি সত্য যে Tg নমনীয়তাকে প্রভাবিত করে এমন একটি মূল সূচক, কেবলমাত্র একটি উচ্চ Tg এর জন্য ফাটলকে দায়ী করা আসলে একটি ভুল ধারণা।ইউভি লেপের ব্যর্থতার পিছনে প্রকৃত “ক্ষতিগ্রস্ত”কে চিহ্নিত করার জন্য আমরা মৌলিক নীতিগুলি থেকে শুরু করব.

একটি উচ্চ Tg এর অর্থ এই নয় যে উপাদানটি ভঙ্গুর। Tg হ'ল সমালোচনামূলক তাপমাত্রা যেখানে পলিমার চেইনগুলি একটি হিমায়িত অবস্থা থেকে একটি মোবাইল অবস্থায় স্থানান্তরিত হয়।উচ্চ Tg এর সুবিধাগুলির মধ্যে উচ্চ কঠোরতা অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, পরিধান প্রতিরোধের, এবং ভাল দ্রাবক প্রতিরোধের। একটি কম Tg এর সুবিধাগুলিতে ভাল নমনীয়তা এবং প্রভাব প্রতিরোধের অন্তর্ভুক্ত। উচ্চ Tg সহ উপকরণগুলি কেন ফাটতে থাকে?এটি সংখ্যার মানের কারণে নয়, কিন্তু কারণ একটি উচ্চ Tg প্রায়ই উচ্চ ক্রসলিঙ্কিং ঘনত্ব সঙ্গে সঙ্গে হয়। যখন ক্রসলিঙ্কিং ঘনত্ব খুব উচ্চ, উপাদান মধ্যে বিনামূল্যে ভলিউম গুরুতর সংকুচিত হয়,অণুসংক্রান্ত শৃঙ্খলাকে মাইক্রোস্কোপিক স্থানচ্যুতির মাধ্যমে চাপ শোষণ করা থেকে বিরত রাখেতবে, এটি কেবলমাত্র একটি উপরের স্তরের ঘটনা; আসল দোষীরা নিম্নলিখিত দুটি মূল কারণ।

ইউভি হার্ডিং একটি প্রক্রিয়া যা একটি সেকেন্ডের ভগ্নাংশের মধ্যে সম্পন্ন হয়। যখন মনোমার এবং অলিগোমার তরল থেকে কঠিন অবস্থায় রূপান্তরিত হয়, তখন অণুগুলির মধ্যে দূরত্ব হঠাৎ হ্রাস পায়,যার ফলে তীব্র ভলিউম্যাট্রিক সংকোচন ঘটে (সাধারণত ৫%~১৫%).

সঙ্কুচিত চাপের জমাট বাঁধাঃযদি ইউভি ল্যাম্পের শক্তি খুব বেশি হয় বা সূচক অনুপাত ভারসাম্যহীন হয়, তাত্ক্ষণিক নিরাময় দ্বারা উত্পন্ন অভ্যন্তরীণ চাপটি সময়মতো মুক্তি দেওয়া যায় না।

ফলাফল:যখন অভ্যন্তরীণ চাপ লেপের নিজস্ব সংহতি শক্তি অতিক্রম করে, লেপটি ফাটল; যখন অভ্যন্তরীণ চাপ লেপ এবং স্তর মধ্যে বন্ধন শক্তি অতিক্রম করে,লেপটি ছিঁড়ে যায় (অ্যাডেসির ব্যর্থতা).

অনেক নির্মাতারা এটিকে উপেক্ষা করেন: অসামঞ্জস্যপূর্ণ নিরাময়।

সারফেস ওভারকুরিংঃযদি ইউভি ল্যাম্পের সংক্ষিপ্ত তরঙ্গদৈর্ঘ্য (প্রায় 254 এনএম) শক্তি খুব শক্তিশালী হয়, একটি ঘন, শক্ত শেল (অত্যন্ত উচ্চ টিজি সহ একটি স্তর) পৃষ্ঠের উপর তাত্ক্ষণিকভাবে গঠিত হবে।

অন্তর্নিহিত স্তরটির আন্ডারকুরিংঃযাইহোক, দীর্ঘ তরঙ্গদৈর্ঘ্যের আলো (365-395 এনএম) পর্যাপ্তভাবে প্রবেশ করে না, যা তলদেশে কালি বা লেপকে এখনও ′′নরম করে।

ফলাফল:এই "উপরে শক্ত, নীচে নরম" কাঠামোটি পৃষ্ঠের শক্ত শেলকে সিনক্রোনভাবে বিকৃত করতে ব্যর্থ করে যখন সাবস্ট্র্যাটটি সামান্য নমন বা তাপমাত্রা পরিবর্তনের শিকার হয়,তাত্ক্ষণিকভাবে ক্ষুদ্র ফাটল তৈরি করে যা দ্রুত ছড়িয়ে পড়ে.

কেবলমাত্র Tg হ্রাস করা পরিধান প্রতিরোধের সাথে আপস করবে; সত্যিকারের অপ্টিমাইজেশান কৌশলটি সঠিক ভারসাম্য বজায় রাখার মধ্যে রয়েছে।

• ফর্মুলেশন অপ্টিমাইজেশানঃক্রস লিঙ্কিং ঘনত্ব হ্রাস করার জন্য একক কার্যকরী মনোমারগুলি প্রবর্তন করুন, অথবা একটি "অভ্যন্তরীণ প্লাস্টিকাইজিং" প্রভাব সহ নমনীয় রজন ব্যবহার করুন।
• সংকোচন নিয়ন্ত্রণঃসূত্রের অভ্যন্তরীণ চাপকে হ্রাস করার জন্য কম সংকোচন সহ অলিগোমার নির্বাচন করুন।
• ইউভি কুরিং প্রক্রিয়ার সঠিক নিয়ন্ত্রণ (সমালোচনামূলক)
  • ধাপে ধাপে নিরাময়ঃপ্রথমে, কম শক্তির প্রাক-কুরিং ব্যবহার করুন কিছু চাপ মুক্ত করতে, তারপর উচ্চ শক্তির কুরিং ব্যবহার করুন লেপ সম্পূর্ণরূপে নিরাময় করতে।
  • বর্ণালী মিলঃইউভি ল্যাম্পের বর্ণালীটি লেপটি প্রবেশ করতে পারে তা নিশ্চিত করুন। উদাহরণস্বরূপ, ঘন লেপ বা রঙ্গক পেইন্ট সিস্টেমের জন্য,395 nm/405 nm ব্যান্ডের UV LEDs যা বৃহত্তর অনুপ্রবেশের প্রস্তাব দেয় তা ব্যবহার করা উচিত যাতে তলদেশের স্তরটি পুরোপুরি নিরাময় করা যায়.
  • তাপ নিয়ন্ত্রণঃঅত্যধিক ইনফ্রারেড তাপ স্তর বিকৃতি ত্বরান্বিত, যা পাল্টা লেপ চাপ দেয়।ঠান্ডা আলোর উৎস ইউভি এলইডি নির্বাচন করে সাবস্ট্র্যাটের তাপীয় বিকৃতির কারণে ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে পারে.

Tg শুধুমাত্র একটি রেফারেন্স পয়েন্ট; চাপ ভারসাম্য প্রক্রিয়া সত্যিকারের কোর।∙ কিন্তু সঠিক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং বর্ণালী মিলন বৈশিষ্ট্যযুক্ত নিরাময় সমাধান. যদি আপনি মুদ্রণ বা লেপ প্রক্রিয়ার সময় ঝাঁকুনি, পেইন্ট পিলিং, বা ফাটল মত সমস্যার সম্মুখীন হন, আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।আমাদের প্রযুক্তিগত দল আপনাকে কাস্টমাইজড প্রদান করতে প্রস্তুত, একের পর এক টেস্টিং সেবা।