কোম্পানির খবর প্রিন্টিং সরঞ্জামে ইউভি-এলইডি নিরাময় সিস্টেমের সংহতকরণ কৌশল এবং প্রযুক্তিগত সুবিধা

কম শক্তি খরচ, ওজোন-মুক্ত অপারেশন, দীর্ঘ জীবনকাল এবং তাৎক্ষণিক নিরাময় ক্ষমতার সাথে, ইউভি-এলইডি নিরাময় প্রযুক্তি দ্রুত ঐতিহ্যবাহী ইউভি মার্কারি ল্যাম্প সিস্টেমের স্থান নিচ্ছে, যা আধুনিক প্রিন্টিং সরঞ্জামের জন্য পছন্দের বিকল্প হয়ে উঠছে। বিদ্যমান ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্রিন্টিং প্রেস এবং ওয়াইড-ফরম্যাট ডিজিটাল ইনজেক্ট প্রিন্টারগুলিতে ইউভি-এলইডি নিরাময় সিস্টেমগুলিকে সফলভাবে একত্রিত করা কেবল একটি প্রযুক্তিগত আপগ্রেড নয়, মুদ্রণ দক্ষতা এবং পরিবেশগত কর্মক্ষমতার ক্ষেত্রেও একটি উল্লেখযোগ্য উন্নতি।

উচ্চ-ক্ষমতার ইউভি মার্কারি ল্যাম্পগুলি উল্লেখযোগ্য পরিমাণে তাপ উৎপন্ন করে, যা তাপ-সংবেদনশীল স্তরগুলিতে তাদের ব্যবহারকে সীমিত করে।

• তাপ ব্যবস্থাপনা:দক্ষ জল-কুলিং বা এয়ার-কুলিং সিস্টেম ব্যবহার করুন। ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্রিন্টিং দ্রুত এবং উচ্চ-ক্ষমতার ইউভি শক্তির একটি অবিচ্ছিন্ন এবং স্থিতিশীল আউটপুট প্রয়োজন। এলইডি মডিউলগুলিকে একত্রিত করার সময়, হালকা ক্ষয় রোধ করার জন্য কার্যকর তাপ অপচয় নিশ্চিত করা অপরিহার্য।
• ইউনিফর্মিটি:একটি লিনিয়ার অ্যারে মডিউল ডিজাইন ব্যবহার করুন। এলইডি মডিউলটি পুরো প্রিন্টিং প্রস্থ জুড়ে বিস্তৃত হতে হবে, সুনির্দিষ্ট অপটিক্যাল ডিজাইন (যেমন আয়না বা লেন্স অ্যারে) এর মাধ্যমে পুরো পৃষ্ঠ জুড়ে অত্যন্ত অভিন্ন আলোর স্পট তীব্রতা নিশ্চিত করে সম্পূর্ণ কালি নিরাময় নিশ্চিত করতে হবে।
• স্থানের সীমাবদ্ধতা:অতি-পাতলা, কমপ্যাক্ট মডিউল ব্যবহার করুন। এলইডি আলোর উৎসের ছোট আকার প্রিন্টিং ইউনিট সিলিন্ডারের সীমাবদ্ধ স্থানের মধ্যে ইনস্টলেশনের অনুমতি দেয়, যা ইন্টারলেয়ার নিরাময় (প্রতিটি রঙের ইউনিটের পরেই নিরাময়) সক্ষম করে।

• গতি বৃদ্ধি এবং শক্তি খরচ হ্রাস:অবিলম্বে ব্যবহারের জন্য প্রস্তুত, প্রিহিটিং সময় দূর করে এবং 50% এর বেশি শক্তি খরচ কমায়।
• মুদ্রণযোগ্য স্তরগুলির বিভিন্নতা:"শীতল নিরাময়" বৈশিষ্ট্য ফিল্ম এবং তাপীয় কাগজের মতো তাপ-সংবেদনশীল উপকরণগুলির ব্যবহারকে অনুমতি দেয়, যা অ্যাপ্লিকেশন পরিসরকে বিস্তৃত করে।
• পরিবেশ বান্ধব এবং নিরাপদ:ওজোন এবং পারদ বাষ্পের চিকিৎসার জন্য নিষ্কাশন সিস্টেমের প্রয়োজন নেই, কর্মশালার পরিবেশ উন্নত করে।

ওয়াইড-ফরম্যাট ডিজিটাল ইনজেক্ট প্রিন্টারগুলি সাধারণত সাইন, বিলবোর্ড এবং উচ্চ-নির্ভুল আর্টওয়ার্ক মুদ্রণের জন্য ব্যবহৃত হয়, সাধারণত ইউভি-নিরাময়যোগ্য কালি ব্যবহার করে। এই ক্ষেত্রে, ইউভি-এলইডি প্রায় আদর্শ হয়ে উঠেছে।

• ইনস্টলেশন অবস্থান:এলইডি নিরাময় মডিউলটি সাধারণত প্রিন্টহেড ক্যারিয়ারে মাউন্ট করা হয়, যা প্রিন্টহেডের ঠিক পরে থাকে।
• নিরাময় মোড:পিনিং/প্রি-কিউর: ড্রপলেটের আকার লক করতে, রঙের মিশ্রণ বা ড্রিপিং প্রতিরোধ করতে এবং নির্ভুলতা উন্নত করতে ইনজেক্ট প্রিন্টিং-এর পরপরই কম-পাওয়ার নিরাময়। চূড়ান্ত নিরাময়: ক্যারিয়ারটি একটি নির্দিষ্ট অবস্থানে বা তার স্ট্রোকের শেষে চলে গেলে উচ্চ-ক্ষমতার নিরাময় ঘটে, যা সম্পূর্ণ কালি আনুগত্য নিশ্চিত করে।
• সমন্বয় এবং নিয়ন্ত্রণ:এলইডি নিরাময় সিস্টেমের স্যুইচিং এবং তীব্রতা অবশ্যই প্রিন্টহেড মুভমেন্ট এবং প্ল্যাটফর্ম মুভমেন্ট গতির সাথে অত্যন্ত সিঙ্ক্রোনাইজড হতে হবে, বিভিন্ন প্রিন্টিং গতিতে সঠিক এক্সপোজার ডোজ নিশ্চিত করতে মেশিনের মোশন কন্ট্রোল সিস্টেম দ্বারা রিয়েল-টাইমে নিয়ন্ত্রিত হতে হবে।

• উচ্চ-রেজোলিউশন আউটপুট:পিনিং প্রযুক্তি আরও সুনির্দিষ্ট কালি ড্রপলেট আকার সক্ষম করে, যা চিত্রের প্রান্তের তীক্ষ্ণতা এবং বিস্তারিতভাবে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নতি করে।
• উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি:তাত্ক্ষণিক নিরাময় উচ্চতর মুদ্রণ গতির অনুমতি দেয় এবং ঐতিহ্যবাহী নিরাময় পদ্ধতির জন্য প্রয়োজনীয় স্ট্যান্ডবাই সময় দূর করে।
• নমনীয় কালি সামঞ্জস্যতা:এলইডি মডিউলের তরঙ্গদৈর্ঘ্য (যেমন, 365 nm, 385 nm, 395 nm) সামঞ্জস্য করে, ইউভি কালির বিভিন্ন রাসায়নিক গঠন মেলানো যেতে পারে।

এটি একটি ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্রিন্টিং প্রেস হোক বা একটি ওয়াইড-ফরম্যাট ডিজিটাল ইনজেক্ট প্রিন্টার, ইউভি-এলইডি নিরাময় সিস্টেমের মূল ইন্টিগ্রেশন হল তাপ ব্যবস্থাপনা সমাধান করা, আলোর অভিন্নতা নিশ্চিত করা এবং মুদ্রণ গতির সাথে সুনির্দিষ্ট সমন্বয় অর্জন করা। এই প্রযুক্তিগত প্রবণতা কেবল পরিবেশগত প্রয়োজনীয়তার অধীনে একটি অনিবার্য পছন্দ নয়, বরং উচ্চতর দক্ষতা, উচ্চতর নির্ভুলতা এবং বহু-উপাদান অভিযোজনযোগ্যতার দিকে মুদ্রণ শিল্পের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ।