আধুনিক যথার্থ উত্পাদন ক্ষেত্রে, পণ্যের গুণমান, উত্পাদন গতি এবং ধারাবাহিকতার জন্য প্রয়োজনীয়তা ক্রমবর্ধমান কঠোর হয়ে উঠছে।ঐতিহ্যগত আঠালো প্রয়োগ এবং নিরাময় পদ্ধতি প্রায়ই অকার্যকর এবং মানুষের ত্রুটির প্রবণতাএকটি ডেলিভারি রোবট এবং একটি ইউভি হার্নিং ল্যাম্পের নিখুঁত সমন্বয় একটি অত্যন্ত স্বয়ংক্রিয়, সুনির্দিষ্ট এবং নিয়ন্ত্রণযোগ্য সমাধান প্রদান করে।অনেক হাই-টেক প্রোডাক্টের উৎপাদন প্রক্রিয়ায় "সোনার সংমিশ্রণ" হয়ে উঠছে.
ডেলিভারি মেশিনটি সুনির্দিষ্টভাবে, ধারাবাহিকভাবে এবং বারবার ইউভি-কুরিয়েবল আঠালো, সিল্যান্ট বা লেপগুলি নির্ধারিত স্থানে প্রয়োগ করে।একটি ইন্টিগ্রেটেড ইউভি হার্নিং ল্যাম্প (সাধারণত একটি ইউভি এলইডি আলোর উৎস) আঠালোকে বিকিরণ করে, তাত্ক্ষণিক নিরাময় অর্জন।
স্মার্টফোন, অটোমোবাইল ক্যামেরা এবং এআর / ভিআর ডিভাইসের মতো উচ্চ-শেষের অপটিক্যাল পণ্যগুলিতে, লেন্স মডিউলগুলির সমাবেশের নির্ভুলতা সরাসরি চিত্রের গুণমান নির্ধারণ করে।
একাধিক অপটিক্যাল লেন্সকে লেন্স হোল্ডারে স্ট্যাকিং এবং ফিক্সিং, অথবা সেন্সর চিপগুলির প্রান্ত সিলিং।
বিতরণঃএকটি উচ্চ-নির্ভুলতা বিতরণ ভালভ ব্যবহার করে, একটি ছোট পরিমাণে ইউভি-কুরিয়েবল আঠালো লেন্সের প্রান্ত বা লিপিং পৃষ্ঠের উপর প্রয়োগ করা হয়।
ইউভি কুরিংঃআঠালো প্রয়োগের পর,একটি ছোট ফোকাসযুক্ত ইউভি এলইডি আলোর উত্স যা ডেলিভারি হেডের পাশে বা তাৎক্ষণিকভাবে সংহত করা হয়েছে তা দ্রুত অবস্থান এবং প্রাথমিক নিরাময়ের জন্য সংক্ষিপ্ত বিকিরণ (সাধারণত <5 সেকেন্ড) সরবরাহ করে.
লিঙ্কিংয়ের সময় লেন্সের শূন্য স্থানচ্যুতি নিশ্চিত করে, প্রচলিত তাপীয় নিরাময় বা ধীর নিরাময়ের ফলে হতে পারে এমন স্ট্রেস বিকৃতি দূর করে এবং অপটিকাল অক্ষের নির্ভুলতা নিশ্চিত করে।
অটোমোবাইল ইলেকট্রনিক্স এবং শিল্প নিয়ন্ত্রণ বোর্ড তৈরিতে, যেখানে নির্ভরযোগ্যতার প্রয়োজনীয়তা অত্যন্ত উচ্চ,কম্পন বা তাপীয় শক এর কারণে উপাদানগুলির বিচ্ছিন্নতা রোধ করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ.
বড় বড় এসএমটি উপাদান যেমন ক্যাপাসিটর এবং ইন্ডাক্টরগুলি স্থির করা; সংবেদনশীল সোল্ডার জয়েন্ট বা সংযোগকারীদের জন্য স্থানীয় সিলিং সুরক্ষা সরবরাহ করা (সম্মত লেপ প্রয়োগ করা) ।
বিতরণঃএকটি জেট ভালভ বা স্ক্রু ভালভ ব্যবহার করে, ইউভি-কুরিয়েবল আঠালো বা ইউভি-কুরিয়েবল কনফর্মাল লেপটি উপাদানগুলির নীচে বা তাদের কন্ডিশনের চারপাশে সুনির্দিষ্টভাবে স্প্রে করা হয়।
ইউভি কুরিংঃসাধারণত নির্দিষ্ট এলাকাগুলোতে বিকিরণ করার জন্য একটি অ্যারে টাইপ ইউভি পৃষ্ঠের আলোর উৎস বা ফাইবার অপটিক ইউভি পয়েন্ট আলোর উৎস ব্যবহার করে।
নির্বাচনী লেপ এবং তাত্ক্ষণিক শক্তিশালীকরণ সক্ষম করে।কঠোর পরিবেশে সার্কিট বোর্ডের নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করে এবং নিমজ্জন লেপ দ্বারা সৃষ্ট উপাদান বর্জ্য এবং গৌণ মাস্কিং প্রক্রিয়াগুলি এড়ায়.
ক্যাথেটার, সিরিং এবং মাইক্রোফ্লুইডিক চিপগুলির মতো মেডিকেল ডিভাইসগুলিকে বন্ডিং করার জন্য বন্ধ্যাত্ব, দ্রাবক মুক্ত অবশিষ্টাংশ এবং উচ্চ বন্ধনের শক্তি প্রয়োজন।
কানেক্টরগুলিতে ক্যাথেটর সংযুক্ত করা; ইন ভিট্রো ডায়াগনস্টিক (আইভিডি) ডিভাইসে মাইক্রোফ্লুইডিক চ্যানেলগুলি সিল করা।
বিতরণঃব্যবহার করা জৈবসম্মত ইউভি আঠালো পরিমাণ সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করার জন্য একটি ভলিউমেট্রিক বিতরণ সিস্টেম ব্যবহার করা।
ইউভি হার্ডিংঃএকটি নির্দিষ্ট তরঙ্গদৈর্ঘ্য (যেমন 365 এনএম বা 395 এনএম) ইউভি আলোর উত্স ব্যবহার করে আঠালোটির দ্রুত এবং সম্পূর্ণ নিরাময় নিশ্চিত করে এবং নিরাময় প্রক্রিয়াটি পরিষ্কার এবং দূষণ মুক্ত।
স্টেরিলিটি এবং উচ্চ নির্ভরযোগ্যতার জন্য মেডিকেল শিল্পের কঠোর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, বড় আকারের, মানসম্মত উত্পাদন সক্ষম করে।
ইউভি ল্যাম্প এবং ডিসপেনসিং মেশিনের সংহতকরণ আধুনিক স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন একটি অনিবার্য প্রবণতা।এটি ডিসপেনসিং মেশিনের মাইক্রন-স্তরের লেপ নিয়ন্ত্রণকে ইউভি হার্নিং প্রযুক্তির দ্বিতীয় স্তরের নিরাময় গতির সাথে একত্রিত করে, উৎপাদন দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে এবং জটিল সমাবেশ প্রক্রিয়ার মধ্যে উচ্চ প্রযুক্তির পণ্যগুলির গুণমানের স্থিতিশীলতা এবং ধারাবাহিকতা মৌলিকভাবে নিশ্চিত করে।এই সিস্টেমটি সুনির্দিষ্ট ইলেকট্রনিক্সের আপগ্রেড চালানোর মূল প্রযুক্তিতে পরিণত হয়েছে, অপটিক্স এবং চিকিৎসা সরঞ্জাম উৎপাদন।
ব্যক্তি যোগাযোগ: Mr. Eric Hu
টেল: 0086-13510152819