কোম্পানির খবর ইউভি-এলইডি কুরিং প্রযুক্তি ইভি ব্যাটারি উত্পাদন, ড্রাইভিং দক্ষতা এবং সুরক্ষায় বিপ্লব ঘটায়

ইউভি-এলইডি কিউরিং টেকনোলজি ইভি ব্যাটারি উৎপাদন, ড্রাইভিং দক্ষতা এবং নিরাপত্তায় বিপ্লব ঘটায়

বৈদ্যুতিক যানবাহনের (EVs) দিকে বিশ্বব্যাপী পরিবর্তন স্বয়ংচালিত সরবরাহ চেইনে অভূতপূর্ব চাহিদা তৈরি করেছে। লিথিয়াম-আয়ন ব্যাটারি উৎপাদন বাড়ার সাথে সাথে, নির্মাতারা একটি গুরুতর চ্যালেঞ্জের মুখোমুখি হচ্ছে: ব্যাটারি প্যাকগুলির কঠোর নিরাপত্তা এবং নিরোধক মানগুলির সাথে আপস না করেই থ্রুপুটকে ত্বরান্বিত করা৷

এই বাধার প্রতিক্রিয়া হিসাবে, উচ্চ-ক্ষমতার UV-LED কিউরিং সিস্টেমগুলি বিশেষভাবে ইভি ব্যাটারি সমাবেশ লাইনের পরবর্তী প্রজন্মের জন্য ইঞ্জিনিয়ার করা হয়েছে। তাত্ক্ষণিক UV-LED পলিমারাইজেশনের সাথে ঐতিহ্যবাহী তাপ ওভেন এবং পরিবেষ্টিত-এয়ার শুকানোর পদ্ধতিগুলি প্রতিস্থাপন করে, কোম্পানিটি স্বয়ংচালিত টিয়ার -1 সরবরাহকারীদের ম্যানুফ্যাকচারিং সাইকেল টাইম (CT) মিনিট থেকে সেকেন্ডে কমাতে সাহায্য করছে।

লিথিয়াম-আয়ন ব্যাটারি সমাবেশে পরবর্তী সীমান্ত
আধুনিক ইভি ব্যাটারি তৈরিতে, সুনির্দিষ্ট আঠালো বিতরণ এবং শক্তিশালী বৈদ্যুতিক নিরোধক গুরুত্বপূর্ণ। ঐতিহ্যগত আর্দ্রতা-নিরাময় বা তাপ-নিরাময় সিলেন্টগুলির জন্য বিশাল বাফার লাইন, বিস্তৃত কারখানার মেঝে স্থান এবং ক্রমাগত শক্তি-নিবিড় বেকিং প্রয়োজন। অধিকন্তু, তাপের দীর্ঘায়িত এক্সপোজার সংবেদনশীল ব্যাটারি কোষ এবং ব্যাটারি ম্যানেজমেন্ট সিস্টেমের (BMS) জন্য তাপীয় চাপের ঝুঁকি তৈরি করে।

"আমাদের শিল্প UV-LED নিরাময় সমাধানগুলি EV গিগাফ্যাক্টরিগুলির জন্য একটি প্যারাডাইম পরিবর্তনের প্রতিনিধিত্ব করে," আমরা এমন একটি প্রযুক্তি প্রদান করছি যা কার্যত শূন্য ইনফ্রারেড তাপের সাথে সর্বাধিক UV বিকিরণ প্রদান করে, যা নির্মাতাদের কাঠামোগত আঠালো, কনফর্মাল আবরণ এবং প্যাক সিল্যান্টগুলিকে তাত্ক্ষণিকভাবে উচ্চ তাপমাত্রা-সংবেদনশীল অবস্থায় নিরাময় করতে দেয়৷

ইউভি-এলইডি সিস্টেমের একীকরণ ব্যাটারি উত্পাদন জীবনচক্রের বেশ কয়েকটি গুরুত্বপূর্ণ পর্যায়কে অপ্টিমাইজ করে:

1. ব্যাটারি প্যাক এবং চ্যাসি সিলিং:1 থেকে 3 সেকেন্ডের মধ্যে পুরু প্যাক-কভার সিল্যান্টগুলিতে একটি গভীর, ট্যাক-মুক্ত নিরাময় অর্জনের জন্য অতি-উচ্চ বিকিরণ (12-20W/cm2) সরবরাহ করে, যা তাত্ক্ষণিক বায়ু-নিরুদ্ধতা পরীক্ষার অনুমতি দেয়।

2. বিএমএস কনফর্মাল লেপ নিরাময়:BMS সার্কিট বোর্ডগুলিতে আর্দ্রতা-প্রমাণ এবং ক্ষয়রোধী প্রতিরক্ষামূলক আবরণগুলির উচ্চ-গতি, ইনলাইন নিরাময় সক্ষম করে।

3. সেল সাইড-প্লেট এবং স্ট্রাকচারাল বন্ডিং:ব্যাটারি সেল ম্যাট্রিক্স এবং মডিউল শক্তিবৃদ্ধির জন্য দ্রুত কাঠামোগত আঠালো অবস্থান সরবরাহ করে, কাঠামোগত অখণ্ডতাকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে।

ইভি নির্মাতাদের তাদের মালিকানাধীন UV-LED প্রযুক্তির বিপরীতে ঐতিহ্যগত তাপ/পরিবেষ্টিত পদ্ধতির তুলনা করে টেকসই, উচ্চ-গতির অটোমেশন, কর্মক্ষমতা ডেটাতে স্থানান্তর মূল্যায়ন করতে সহায়তা করার জন্য:

UV-LED সিস্টেমগুলি নির্বিঘ্নে স্বয়ংক্রিয় স্বয়ংচালিত লাইনগুলিতে সংহত করার জন্য নির্মিত হয়েছে। নেটিভ ফিচারিংEtherCAT এবং Profinetশিল্প প্রোটোকল, জল-ঠান্ডা UV-LED হেডগুলি মাল্টি-অক্ষ বিতরণকারী রোবটের সাথে সরাসরি যোগাযোগ করে (যেমন FANUC, KUKA, বা ABB)।

উপরন্তু, সিস্টেম একটি অন্তর্নির্মিত বৈশিষ্ট্যবন্ধ লুপ অপটিক্যাল তীব্রতা ক্ষতিপূরণ সিস্টেম. যদি তার 20,000+ ঘন্টার জীবনকাল ধরে কোনও প্রাকৃতিক ডায়োডের অবক্ষয় সনাক্ত করা হয়, তবে বুদ্ধিমান নিয়ামক স্বয়ংক্রিয়ভাবে বর্তমান আউটপুটগুলিকে সামঞ্জস্য করে যাতে লাইনের মধ্য দিয়ে যাওয়া প্রতিটি ব্যাটারি প্যাকের জন্য একটি অভিন্ন UV ডোজ নিশ্চিত করে।

যেহেতু স্বয়ংচালিত OEMগুলি শূন্য-নির্গমন লক্ষ্যের দিকে ঠেলে দেয়, আপনার উত্পাদন লাইনকে উত্তরাধিকারী নিরাময় পদ্ধতি দ্বারা আটকে রাখা উচিত নয়। Shenzhen Super-curing Opto-Electronic CO., Ltd সম্পূর্ণ কারিগরি মূল্যায়ন, ল্যাব টেস্টিং এবং কাস্টম অপটিক্যাল ইঞ্জিনিয়ারিং প্রদান করে আপনার নির্দিষ্ট EV আঠালো ফর্মুলেশনের সাথে মেলে।

আজই আপনার ইভি প্রোডাকশন লাইনকে ত্বরান্বিত করুন
আপনি কি আপনার ব্যাটারি প্যাক চক্রের সময় অপ্টিমাইজ করতে বা স্বয়ংক্রিয় UV-LED কিউরিং-এ রূপান্তর করতে চাইছেন? একটি বিনামূল্যে আঠালো নিরাময় সামঞ্জস্য পরীক্ষার সময় নির্ধারণ করতে এবং আপনার সমাবেশ লাইনের জন্য একটি উপযোগী 1-অন-1 অপটিক্যাল সমাধান পেতে আজই আমাদের গ্লোবাল ইঞ্জিনিয়ারিং দলের সাথে যোগাযোগ করুন।