কোম্পানির খবর কেন আপনার ইউভি আঠালো শুকিয়ে যাচ্ছে না? আপনি ভুল ইউভিএ ল্যাম্প তরঙ্গদৈর্ঘ্য নির্বাচন করেছেন হতে পারে

যথার্থ সমাবেশ বা DIY কারুশিল্পের প্রক্রিয়ায়, সবচেয়ে হতাশাজনক মুহুর্তগুলির মধ্যে একটি হল যখন আঠালোটি এখনও স্পর্শের জন্য আঠালো হয়, অথবা এমনকি ভিতরে এখনও তরল,দীর্ঘ সময় ধরে একটি ইউভি ল্যাম্পের সংস্পর্শে থাকার পরেঅনেকের প্রথম প্রতিক্রিয়া হচ্ছে "গ্লাইডের গুণমান খারাপ" অথবা "ল্যাম্পের শক্তি অপর্যাপ্ত"। কিন্তু বাস্তবে,"ওয়েভলংথ অসামঞ্জস্য" হচ্ছে প্রথম লুকানো হত্যাকারী যা ইউভি আঠালোকে নিরাময় করতে ব্যর্থ করে.

তরঙ্গদৈর্ঘ্য কেন গুরুত্বপূর্ণ তা বোঝার জন্য, আমাদের প্রথমে ইউভি আঠালোটির নিরাময় নীতি বুঝতে হবে। ইউভি আঠালোটিতে একটি ফটোইনিশিয়েটর নামে একটি মূল উপাদান রয়েছে।

ফটোইনিশিয়েটর একটি লক মত; এটি শুধুমাত্র সক্রিয় করা যেতে পারে এবং একটি নির্দিষ্ট তরঙ্গদৈর্ঘ্যের শক্তি শোষণ করার পরে, আঠালো নিরাময় করতে, monomer polymerization প্ররোচিত।

ইউভিএ ল্যাম্পের তরঙ্গদৈর্ঘ্য চাবিটির মতো। যদি চাবিটির দাঁত (তরঙ্গদৈর্ঘ্য) লক সিলিন্ডারের সাথে মেলে না, তবে আলো কতটা শক্তিশালী বা এক্সপোজার সময় কত দীর্ঘ হোক না কেন, আঠালোটি সরে যাবে না।

শিল্প-গ্রেডের ইউভিএ এলইডি লাইট সাধারণত তিনটি প্রধান ব্যান্ডে ফোকাস করেঃ 365nm, 385nm, এবং 395nm (এবং 405nm) । ভুল ব্যান্ড নির্বাচন করা ফলাফলগুলিকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করবে।

এটি বর্তমানে সর্বাধিক ব্যবহৃত স্ট্যান্ডার্ড ব্যান্ড। বেশিরভাগ উচ্চমানের শিল্প ইউভি আঠালো (যেমন লেন্সের বন্ধন এবং কাঁচের বন্ধন) 365nm এর চারপাশে তৈরি করা হয়।

উপকারিতা:ঘনীভূত শক্তি, বেশিরভাগ ফটোইনিশিয়েটরকে উত্তেজিত করতে পারে এবং নিরাময় পৃষ্ঠের ভাল শুকনোতা রয়েছে (স্পর্শের জন্য আঠালো নয়) ।

ভুল ধারণা:যদি আঠালো প্যাকেজিং বলছে "৩৬৫ এনএম প্রয়োজন", ৩৯৫ এনএম আলো ব্যবহার করলে কার্যকারিতা ৮০% এরও বেশি কমে যেতে পারে।

এই দুটি ব্যান্ড দৃশ্যমান আলোর কাছাকাছি।

অ্যাপ্লিকেশনঃসাধারণত ইউভি ইনকজেট প্রিন্টিং, নখ শিল্প, বা নির্দিষ্ট পুরু লেপ ব্যবহার করা হয়।

অসুবিধা:এগুলির শক্তির ঘনত্ব কম এবং যদি এটি সুনির্দিষ্ট অপটিক্যাল আঠালোগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় তবে তারা "আঠালো পৃষ্ঠ" ঘটনা সৃষ্টি করতে পারে।

যদি আপনি প্লাস্টিকের দুটি টুকরা (যেমন পিসি বা ইউভি-প্রতিরোধী কাচ) সংযুক্ত করছেন, তাহলে এই উপকরণগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ৩৬৫ এনএম এর নিচে অতিবেগুনী আলো ফিল্টার করে।শক্তি আঠালো স্তর পৌঁছাতে হবে না.

সমাধানঃএই পরিস্থিতিতে, আপনাকে 395nm এর মতো একটি দীর্ঘতর তরঙ্গদৈর্ঘ্য ব্যবহার করতে হবে, প্লাস্টিকের স্তর দিয়ে যাওয়ার জন্য এর শক্তিশালী অনুপ্রবেশ ক্ষমতা ব্যবহার করে।

সংক্ষিপ্ত তরঙ্গদৈর্ঘ্য (উদাহরণস্বরূপ, 365nm): পৃষ্ঠের শক্তীকরণে চমৎকার, যা পৃষ্ঠকে দ্রুত শক্ত করতে দেয়।

দীর্ঘ তরঙ্গদৈর্ঘ্য (উদাহরণস্বরূপ, 395nm): গভীর অনুপ্রবেশে চমৎকার।

যদি আপনার আঠালো স্তরটি ঘন হয় কিন্তু আপনি শুধুমাত্র 365nm ব্যবহার করেন, তাহলে আপনি "পৃষ্ঠের পলিশ কিন্তু অভ্যন্তরীণ তরলতা" এর একটি ঘটনা অনুভব করতে পারেন।

কিছু আঠালো 395nm এ অক্সিজেনের প্রতি খুব সংবেদনশীল। বাতাসে অক্সিজেন পৃষ্ঠের নিরাময়কে বাধা দেবে।

সমস্যাঃএমনকি দীর্ঘদিনের এক্সপোজারের পরেও, পৃষ্ঠটি এখনও স্পর্শ করার সময় তৈলাক্ত মনে হয়।

সমাধানঃউচ্চ তীব্রতার ৩৬৫ এনএম ল্যাম্পে স্যুইচ করুন, অথবা নাইট্রোজেন বায়ুমণ্ডলে নিরাময় করুন।

যদি আপনি লক্ষ্য করেন যে আঠালো সঠিকভাবে শুকিয়ে যাচ্ছে না, তাহলে দয়া করে এই পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করুনঃ

1. ব্যবহারের নির্দেশিকা পড়ুন: গ্লু এর শীর্ষ শোষণ তরঙ্গদৈর্ঘ্য নিশ্চিত করুন. এটা 365nm বা 395nm?
2. এলইডি পরীক্ষা করুনঃ অনেক সস্তা "ইউভি ল্যাম্প" এর তরঙ্গদৈর্ঘ্য ব্যাপকভাবে কমিয়ে দেওয়া হয়; একটি নামমাত্র 365nm এলইডি আসলে নিম্নমানের 400nm এলইডি হতে পারে।পরিমাপের জন্য একটি পেশাদার ইউভি এনার্জি মিটার ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়.
3. স্বচ্ছতা বিবেচনা করুন: অতিবেগুনী আলোর বাধা অতিক্রম করতে হবে কিনা তা লক্ষ্য করুন। যদি এটি ঘন কাচ বা প্লাস্টিকের মধ্য দিয়ে অতিক্রম করতে হয়, তবে তরঙ্গদৈর্ঘ্য বা বিকিরণের শক্তি বাড়ানোর চেষ্টা করুন।

ইউভি হার্ডিং শুধু "এটার উপর একটি ল্যাম্প জ্বলজ্বল করার" ব্যাপার নয়, এটি একটি সুনির্দিষ্ট ফটোকেমিক্যাল ম্যাচ। সঠিক তরঙ্গদৈর্ঘ্য নির্বাচন করার অর্থ হ'ল হার্ডিংয়ে মাত্র কয়েক সেকেন্ড সময় লাগে;ভুল তরঙ্গদৈর্ঘ্য বেছে নেওয়ার মানে হল যে আপনি অন্ধকার পর্যন্ত ল্যাম্প জ্বলবে এবং এখনও কোন ফলাফল পেতে হবে.

পরের বার যখন আঠালো শুকিয়ে না যায়, তখন তাড়াহুড়ো করে তা পরিবর্তন করবেন না। আপনার ল্যাম্প এবং এর তরঙ্গদৈর্ঘ্য সত্যিই "সামঞ্জস্যপূর্ণ" কিনা তা পরীক্ষা করুন।

ইউভি ল্যাম্পের জন্য সঠিক তরঙ্গদৈর্ঘ্যের নির্বাচন সম্পর্কিত যেকোনো প্রশ্নের জন্য।

অনুগ্রহ করে যোগাযোগ করুনঃ Shenzhen Super-curing Opto-Electronic CO., Ltd.